El macerador húmedo ofrece grandes ventajas para el procesamiento de materiales fibrosos
RotaCut, el macerador húmedo para aplicaciones industriales

El macerador RotaCut lleva incorporado un separador de materiales pesados y tiene numerosas aplicaciones industriales. Las cuchillas están en contacto directo con la pantalla de corte, lo cual le proporciona una excelente capacidad de trituración, muy útil para procesar materiales fibrosos. Pero el RotaCut hace mucho más que proteger los sistemas situados aguas debajo, ya que también homogeneiza el medio para otros procesos.

En las aplicaciones industriales, el macerador RotaCut suele trabajar conjuntamente con otros productos de Vogelsang, como bombas lobulares, bombas de tornillo helicoidal u otros trituradores como el XRipper. Por ejemplo, en las aplicaciones con residuos alimentarios, no todos los materiales se pueden bombear directamente después de una etapa inicial de trituración. En especial, los residuos de pescado, carne y verduras suelen contener restos fibrosos gruesos que requieren un separador de materiales pesados.

Hay dos modelos de RotaCut que resultan particularmente eficaces en aplicaciones industriales: el RotaCut RCX, que se emplea en mataderos integrado en un triturador RedUnit, para cumplir los requisitos de higiene de la legislación de la UE. Y el RotaCut MXL, un macerador compacto y fiable, que se instala en camiones cisterna para proteger las bombas de materiales extraños.

Nuestros maceradores disponen de opciones como el control automático de corte (ACC) o la función de inversión automática del sentido, para dar respuesta a las necesidades de trituración de las aplicaciones industriales.

Descargas

Características de RotaCut

La separación de piedras y de piezas metálicas es importante para garantizar el funcionamiento adecuado del triturador, de las bombas y de los componentes instalados en fases posteriores y evitar así los daños y las obstrucciones que podrían causar. Por este motivo, cada RotaCut lleva incorporado un separador de materiales pesados.

Vogelsang dispone de un software propio para fabricar filtros de corte con una geometría óptima para cada grado de trituración. Para los operarios, esto significa la mejor geometría en todo momento para que el funcionamiento sea el correcto con el mínimo desgaste. Los filtros de corte están hechos de acero especial resistente al desgaste y su rendimiento es doble porque son reversibles.

Las pantallas de corte tienen que soportar cargas muy pesadas en las trituradoras como el RotaCut. Por eso, en el RotaCut, la pantalla no se fija en algunos puntos, sino que se asienta en un soporte firme. Así se reduce la deformación de la pantalla y el corte se puede realizar en toda su superficie de forma sencilla y con bajo consumo energético.

Triturar materiales con un alto contenido de materia sólida en espacios pequeños somete a las pantallas de corte a una excesiva presión. Por ese motivo hemos reforzado el soporte para la serie Pro y la serie RCX, así la pantalla de corte es más estable mediante una fijación en el centro. De este modo, se evita la deformación y se mantiene la eficiencia del corte incluso con altas cargas de funcionamiento.

Las cuchillas y los rotores influyen de manera decisiva en la capacidad de corte del RotaCut. Los rotores de álabes asimétricos que Vogelsang ha desarrollado trituran de manera óptima con el mínimo desgaste. El cojinete con desplazamiento de las cuchillas hace que la pantalla de corte y las cuchillas estén en contacto en todo momento y así se garantiza que el corte sea fiable, incluso para las fibras más finas.

Todos los RotaCut permiten el ajuste de las cuchillas para que estas estén siempre en contacto con la pantalla de corte. Gracias a este contacto es como se consiguen triturar de forma fiable incluso las fibras más finas, la materia fibrosa larga, como el pelo, las fibras industriales y los enredos de pasto.

Todos los RotaCut tienen un diseño que facilita el mantenimiento. Se accede muy fácilmente a las herramientas de corte y se pueden sustituir en el lugar de trabajo. Así, el equipo está listo para seguir en funcionamiento casi sin perder tiempo. No hay que desmontar el RotaCut ni extraer el cabezal de corte.

Información adicional:

Opciones de RotaCut

Tanto el número de cortes, como la estructura de las pantallas de cortes son los elementos más importantes para definir la proporción de reducción. Ofrecemos pantallas de corte para el RotaCut con una superficie de paso de entre 4 y 50 mm, en función del tamaño de la unidad, para todo tipo de necesidades. Para los materiales agresivos disponemos de versiones en acero inoxidable.

Información adicional:

El control automático del corte (Automatic Cut Control, ACC) ajusta automáticamente las cuchillas del RotaCut y mantiene la presión necesaria entre las cuchillas y la pantalla de corte de forma constante. Además, se puede ajustar las presión durante el funcionamiento para que sea tan alta como necesite a aplicación, o tan baja como sea posible. Así se prolonga la vida útil de la pantalla de corte y de las cuchillas y el funcionamiento se hace automático.

ACCplus reduce aún más los costes de mantenimiento y monitorización del triturador. Monitoriza el estado de las cuchillas en línea y lo muestra en una pantalla externa. De esta forma, ya no es preciso apagar el triturador y abrirlo para comprobar el estado de las cuchillas. Además, la información puede tratarse y mostrarse en el control central o en remoto.

La función Auto-Reverse detecta obstrucciones debidas, por ejemplo, a materiales gruesos, e inicia las medidas correctivas necesarias. Si se cambia el sentido de forma regular, las cuchillas en uso siempre estarán afiladas, mientras que los lados que se hayan vuelto romos se irán afilando automáticamente. Así se optimiza el corte con el mínimo consumo energético.

Información adicional:

Para que la mayoría de plantas de biogás funcionen correctamente, además de triturar, es necesario separar la materia extraña, como piedras y piezas de metal. Para eso, el diseño del separador de materia extraña es fundamental. Debe adaptarse a las necesidades de la aplicación, así como al proceso de trituración. El RotaCut cuenta con la gama más completa de separadores de materia pesada.

El sistema de eliminación de residuos (Debris Removal System, DRS) incluido en la serie RCX de RotaCut, retira de forma regular los materiales pesados durante el funcionamiento. El sistema elimina el material pesado con una pérdida mínima de materia prima (solo alrededor de 15 l). En comparación con las soluciones tradicionales, el DRS reduce el trabajo requerido en un 80 por ciento.

La cubierta del RotaCut es de acero completamente galvanizado. Para los materiales particularmente agresivos disponemos de versiones en acero inoxidable. Igualmente, también se pueden fabricar las cuchillas y las pantallas de corte en acero inoxidable.