Désintégration mécanique efficace sur le plan énergétique
DisRuptor
- Augmente la surface de l'alimentation en biomasse
- Homogénéise et réduit la viscosité de la suspension organique
- Accélère et augmente la production de gaz
- Réduit la consommation électrique des mélangeurs et des pompes
- Intégration ultérieure simple
Fonctions et effets de désintégration mécanique
Comment le DisRuptor fonctionne
La suspension organique s'écoule dans la chambre du DisRuptor par le côté puis pénètre le fluide de l'unité fonctionnelle par le bas. Là, un rotor à six pales tourne à haute vitesse. Le liquide passe à travers les ouvertures sur la surface périphérique de l'unité de fonction, où les solides dans la suspension organique, comme la paille, l'ensilage d'herbe, etc., sont déchiquetés et broyés dans un petit espace entre l'anneau extérieur du DisRuptor et les pales. Grâce à la cible étendue et à la décomposition des structures difficiles à dégrader (cellulose/lignine), les bactéries convertissent la biomasse en biogaz plus rapidement et plus complètement, ce qui augmente le rendement gazeux spécifique à long terme. De plus, la viscosité de la suspension organique est diminuée, ce qui explique pourquoi la consommation électrique et les temps de fonctionnement des mélangeurs sont réduits.
Caractéristique unique, l'écart dans le DisRuptor peut être ajusté individuellement à la biomasse respective et à l'application à l'aide d'un mécanisme d'ajustement sophistiqué.Même avec un débit et une teneur en DM élevés, le DisRuptor ne nécessite qu'une faible puissance d'entraînement. De ce fait, l'investissement en traitement du substrat avec le DisRuptor est rapidement amorti grâce aux faibles coûts opérationnels par m3 de suspension organique traitée.
Optimisation du rendement gazeux et réduction de la consommation énergétique interne du fait de la désintégration mécanique
Pourquoi vous devez utiliser la désintégration mécanique
Le DisRuptor lutte efficacement contre les problèmes fréquemment posés par le passage des installations de biogaz à des biomasses peu coûteuses mais riches en structures. À long terme, la biomasse utilisée pour la réduction des coûts réduit le rendement gazeux, et augmente la consommation énergétique interne ou la formation de couches flottantes. Les rendements de l'installation de biogaz et son efficacité globale diminuent.
La désintégration mécanique de la biomasse structurée décompose et endommage les composants protecteurs et difficiles à dégrader, par exemple les structures de lignine. Simultanément, elle augmente la surface et, donc, la cible pour les bactéries. Le traitement au moyen du DisRuptor permet de fermenter des sous-produits agricoles et des substrats qui sinon ne seraient pas rentables ou n'entraînerait que des profits très limités. Cela inclut, par exemple, le fumier, l'herbe ligneuse, les coupes d'entretien des pâturages ou le matériel d'aménagement paysager.
La viscosité de la suspension organique est réduite, la consommation électrique et les temps d'arrêt des mélangeurs diminuent et le rendement gazeux spécifique augmente, alors que la biomasse est utilisée et mieux convertie grâce à la désintégration mécanique. Globalement, cela augmente les revenus, diminue les coûts et améliore significativement en fin de compte l'efficacité de l'installation de biogaz. Le DisRuptor est facile à intégrer ou à installer ultérieurement dans les installations de biogaz existantes et peut être utilisé dans de nombreux secteurs, par exemple en aval de l'alimentation en liquide ou dans le cadre du système d'agitation du digesteur.
Numérisez votre produit !
Technologie de contrôle pour la technologie Vogelsang
Investir dans notre technologie de contrôle progressif et intelligent permet d'améliorer considérablement les performances et l'efficacité des machines et des systèmes Vogelsang. Elle saisit et surveille en permanence des paramètres clés tels que la capacité ou le débit, la vitesse de rotation, la pression et la consommation d'énergie. La commande détecte les dysfonctionnements à un stade précoce et les corrige en intervenant de manière appropriée. Les interfaces de communication intégrées, telles que ProfiNet et OPC UA, permettent d'échanger des données avec d'autres systèmes ou une commande supérieure en temps réel.
En même temps, l'interface utilisateur basée sur le Web affiche clairement toutes les données clés dans tous les principaux navigateurs. En option, les données peuvent être consultées sur des appareils mobiles pour la surveillance à distance.
L'expérience de nos experts, acquise grâce à des centaines d'applications dans différents domaines, inspire constamment le développement de nos logiciels et jette les bases des principaux avantages pour les utilisateurs : faibles coûts d'exploitation, disponibilité et efficacité maximales.
Notre gamme de commandes offre la solution adéquate pour toutes les exigences des machines et tous les besoins des clients. Des solutions système prêtes à l'emploi, testées en usine et mises en service pour les utilisateurs finaux, aux versions de base pour les experts qui souhaitent apporter eux-mêmes la touche finale à la technologie de commande.