Maggiore efficienza grazie alla disintegrazione meccanica
DisRuptor
- Aumenta la superficie attaccabile dai batteri
- Omogeneizza e riduce la viscosità della sospensione organica
- Accelera e incrementa la produzione di gas
- Riduce il consumo energetico di miscelatori e pompe
- Facile da installare a posteriori nell'impianto biogas
Funzioni ed effetti della disintegrazione meccanica
Come funziona il DisRuptor di Vogelsang
La sospensione organica fluisce lateralmente nel vaso del DisRuptor e poi dal basso verso il centro dell'unità funzionale. Lì, un rotore a sei ali gira ad alta velocità. Il fluido passa attraverso le aperture nella superficie della carcassa dell'unità funzionale, mentre i solidi nella sospensione organica, come paglia, insilati di erba, ecc. vengono triturati e macinati in un piccolo spazio tra l'anello esterno del DisRuptor e le ali. Grazie alla scomposizione di strutture difficili da degradare (cellulosa/lignina), i batteri convertono la biomassa in biogas più velocemente e in modo più completo, aumentando la resa specifica di gas nel lungo termine. Inoltre, la diminuisce la viscosità delle sospensioni organiche, motivo per cui il consumo energetico e i tempi di funzionamento dei miscelatori sono ridotti.
Come caratteristica unica, l'apertura del DisRuptor può essere regolata in base alla rispettiva biomassa e applicazione, utilizzando un sofisticato meccanismo di regolazione. Per una portata, ad esempio, di 80 m3/h di sospensione organica e un contenuto di SS del 12%, tutto ciò che serve al DisRuptor è una potenza installata di 15 kW. Di conseguenza, l'investimento nel trattamento del substrato tramite il DisRuptor ripaga rapidamente grazie ai bassi costi operativi per m3 di sospensione organica trattata.
Ottimizzazione della resa del gas e riduzione dei consumi energetici grazie alla disintegrazione meccanica
Perché è necessario utilizzare la disintegrazione meccanica
Il DisRuptor combatte efficacemente i problemi spesso causati dall’utilizzo negli impianti di biogas di biomasse a basso costo ma strutturate. A lungo termine, la biomassa utilizzata per la riduzione dei costi riduce la resa del gas, aumenta il consumo energetico o la formazione di strati galleggianti. I rendimenti dell'impianto di biogas e la sua efficienza complessiva diminuiscono.
La disintegrazione meccanica della biomassa strutturata rompe e frantuma i componenti difficili da disgregare, ad es. strutture di lignina. Allo stesso tempo, aumenta l’area superficiale della materia solida impiegata aiutando i batteri a raggiungere i nutrienti con facilità. Il trattamento con DisRuptor migliora la fermentazione di sottoprodotti e substrati agricoli che altrimenti non sarebbero redditizi o darebbero luogo a profitti molto limitati. Ad esempio, questo include letame, erbe fibrose, scarti da sfalcio di tappeti erbosi.
Grazie alla disintegrazione meccanica si riduce la viscosità della sospensione organica, diminuiscono i consumi energetici e i tempi di funzionamento dei miscelatori e aumenta la resa specifica di gas, poiché la biomassa viene trattata in modo ottimale. Tutto sommato, ciò aumenta i ricavi, diminuisce i costi e alla fine migliora significativamente l'efficienza dell'impianto di biogas. Il DisRuptor è facile da integrare o adattare negli impianti di biogas esistenti e viene utilizzato in applicazioni diverse, ad es. davanti a valle del sistema di alimentazione del liquido o come parte del sistema di ricircolo del digestore.
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Tecnologia di controllo per le macchine Vogelsang
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Disintegrazione meccanica con unità funzionale regolabile
Sistema di disintegrazione meccanica DisRuptor DR7000
Il DisRuptor DR7000 offre una disintegrazione meccanica a basso consumo energetico grazie alla sua unità funzionale regolabile. La gestione del meccanismo di regolazione del DisRuptor è semplice. La testata del DisRuptor può essere ruotata verso l'alto grazie ad un sistema idraulico e offre un accesso diretto all'unità funzionale. La distanza tra le lame e l'anello esterno può essere regolata per ciascun tipo di substrato con pochi passaggi e senza l'ausilio di utensili speciali. Inoltre, l'usura dell'anello e delle lame può essere compensata tramite il riallineamento, prolungando la durata utile della macchina.