DebrisCatcher
DebrisCatcher

Aktywne oddzielenie frakcji ciężkich w celu zapewnienia maksymalnej ochrony
DebrisCatcher

  • Zapobiega uszkodzeniom spowodowanym przez ciała obce, takie jak kamienie i części metalowe. Zapobiega powstawaniu zatorów w pompach, zasuwach i zaworach.
  • Wysoka przepustowość przy niskich wymaganiach dotyczących mocy.
  • Solidna i wytrzymała konstrukcja dzięki specjalnemu ułożyskowaniu.

Kontakt

Zasada działania oddzielacza frakcji ciężkich
Jak działa DebrisCatcher?

Oddzielacz frakcji ciężkich rozdziela ciała obce, takie jak kamienie i części metalowe, za pomocą dwóch metod łącząc w jedno separator grawitacyjny z aktywnym oddzielaczem ciał obcych. Na początek medium (np. zawiesina organiczna, gnojowica) wpływa z boku do oddzielacza frakcji ciężkich. W komorze głównej przekrój poprzeczny jest znacznie powiększony, co wyraźnie redukuje prędkość przepływu. Konstrukcja obudowy została zoptymalizowana za pomocą symulacji przepływu. Te dwa aspekty łącznie wywołują zjawisko powolnego, laminarnego przepływu. W ten sposób warunki w oddzielaczu frakcji ciężkich stają się idealne na potrzeby grawitacyjnego oddzielania kamieni i elementów metalowych.
Ciała obce, których nie można oddzielić w ten sposób za pomocą oddzielacza frakcji ciężkich, np. dlatego, że są zbyt małe i lekkie lub dlatego, że medium jest zbyt lepkie, będą przemieszczać się wraz z medium w stronę sita. Tutaj ciała obce zostaną aktywnie zatrzymane, aż zostaną następnie zebrane przez wolno obracające się, podobne do łopatek, elementy czyszczące. Ostatnim krokiem będzie przeniesienie ciał obcych w dół do pojemnika zbiorczego. Ponieważ elementy czyszczące obracają się bez dotykania powierzchni sita, przekłada się to na ich minimalne zużycie. W efekcie tego taka zasada działania charakteryzuje się długą żywotnością całego urządzenia.

Niezawodny, aktywny oddzielacz frakcji ciężkich
Aktywny oddzielacz frakcji ciężkich DebrisCatcher do zastosowań biogazowych

Ciała obce, takie jak kamienie i elementy metalowe, wielokrotnie trafiają do wytwórni biogazu, niezależnie od tego, czy w biomasie stałej, czy też w świeżej gnojowicy. Jednak ze względu na wymagane wymiary urządzenia i lepkość medium często brakuje miejsca na niezawodne oddzielenie ciał obcych za pomocą pasywnego separatora.

Urządzenie DebrisCatcher jest przeznaczone do takich właśnie przypadków. Łączy w sobie grawitacyjny oddzielacz ciał obcych z aktywną ich separacją, zapewnia maksymalną ochronę przed obiektami takimi jak kamienie i części metalowe, wymaga minimalnej przestrzeni roboczej, a także niezawodnie i ekonomicznie chroni pompy i dalsze elementy systemu przed uszkodzeniami i zatorami, które w przeciwnym razie mogłyby wystąpić.

W zoptymalizowanej pod kątem przepływu obudowie oddzielacza frakcji ciężkich powstaje powolny, laminarny przepływ. Są to optymalne warunki dla grawitacyjnego oddzielania kamieni i elementów metalowych. Obiekty, które są zbyt małe i lekkie, aby można je było w ten sposób oddzielić, zatrzymują się na sicie tnącym będąc unoszonymi przez medium. Są tam one zatrzymywane, odbierane przez wolno obracające się elementy czyszczące i aktywnie wprowadzane do separatora ciał obcych.

Dzięki bezdotykowej konstrukcji i niskiej prędkości elementów czyszczących system ma minimalne zapotrzebowanie na moc. Przy przepustowości do 400 m3/h urządzenie DebrisCatcher potrzebuje tylko 2 kW mocy napędu do zapewnienia ochrony kolejnym elementom systemu przetwarzania.

Obudowa jest wykonana ze spawanej blachy stalowej i ocynkowana ogniowo, co zapewnia wysoką odporność na korozję umożliwiając pracę przy maksymalnym ciśnieniu wewnętrznym 4 barów. Urządzenie pozwala na bezproblemową pracę pod ciśnieniem, np. przy wysokowydajnych komorach fermentacyjnych lub w przypadku stosowania pomp wspomagających. Jednocześnie połączenie bezdotykowej zasady działania i niskiej prędkości roboczej zapewniają minimalne tylko zużycie i długą żywotność urządzenia.


Cechy urządzenia DebrisCatcher

W przeciwieństwie do statycznych separatorów frakcji ciężkich, kamienie i kawałki metali są aktywnie oddzielane za pomocą DebrisCatcher. Ciała obce docierające do sita wraz z przepływającą cieczą, są wychwytywane, a następnie (mechanicznie) wprowadzane do separatora obcych ciał.
W celu optymalnego oddzielenia frakcji ciężkich zaprojektowano odpowiednio zwymiarowany, wyciszony obszar i zoptymalizowano cały proces za pomocą symulacji przepływu. W rezultacie ciała obce przenoszone w cieczy, takie jak kawałki metali lub kamienie są wychwytywane za pomocą grawitacji i opadają do separatora obcych ciał.
Łożysko oporowe podtrzymuje wał napędowy i zapewnia wysoką stabilność.
Wał napędowy jest uszczelniony za pomocą sprawdzonego mechanicznego uszczelniania połączonego z promieniowym pierścieniem uszczelniającym wału. System uszczelniający posiada dodatkowo zbiornik, który umożliwia kontrolę nieszczelności.
Geometria jednostek oczyszczających jest doskonale skoordynowana do pracy z sitem. Połączenie sita i jednostek oczyszczających zawsze skutkuje dużym kątem stępienia. Zapobiega to zatorom spwoodowanym przez uwięzione ciała obce.

Opcje urządzenia DebrisCatcher

W celu optymalnego dostosowania urządzenia DebrisCatcher do aktualnych wymogów eksploatacyjnych i zabezpieczenia małych małych części metalowych – oraz do minimum spadku ciśnienia – dostępne są warianty sita tnącego z prześwitem o wymiarach 12 mm, 25 mm i 40 mm.
W zależności od medium i warunków na miejscu, urządzenie DebrisCatcher może być wyposażone w przyłącza DN150 lub DN200.
System usuwania zanieczyszczeń (Debris Removal System - DRS) zapewnia usuwanie frakcji ciężkich podczas pracy bez konieczności wyłączania lub otwierania podajnika lub separatora obcych ciał. System zapewnia usuwanie frakcji ciężkich przy ograniczeniu do minimum strat medium (tylko około 15 l). W porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami DRS zmniejsza nakład pracy nawet o 80%.

Informacje dodatkowe:
Układ kontroli wydajności ( PCU) monitoruje wszystkie kluczowe parametry podczas pracy. Dane te umożliwiają PCU wczesne wykrywanie potencjalnych zakłóceń, inicjują odpowiednie działania naprawcze, a tym samym zapobiegają przestojom w pracy. Na życzenie dostępne jest także podłączenie do głównego układu sterowania.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji