RotaCut: Znaczne obniżenie kosztów energii do mieszania
Studium przypadku – biogazownia Duderstadt
Klient i opis problemu
Biogazownia Duderstadt jest przystosowana do stosowania suchej fermentacji. Instalacja składa się z komory fermentacyjnej o pojemności 2000 m³, zbiornika pofermentacyjnego i magazynu końcowego, a jej moc nominalna wynosi 680 kW. Przerabiane jest w niej ok. 50% kiszonki z kukurydzy, 30–40% obornika krowiego, 8% kiszonki z traw i 5% zielonych zbóż i ziarna.
Przy zawartości suchej substancji na poziomie 12–13% mieszalniki w komorze fermentacyjnej szybko osiągnęły pełną wydajność, a ich zapotrzebowanie na moc wynosiło 50kW. Aby to zrekompensować, zdecydowano, że w zbiorniku fermentacyjnym należy zapewnić raz w tygodniu cyrkulację za pomocą istniejącej pompy krzywkowej.
Rozwiązanie
Zainstalowano system RotaCut 5000 pro w celu ochrony przed ciałami obcymi przy jednoczesnej obróbce substratu.
Zastosowane rozwiązanie okazało się przełomowe. W każdy weekend w komorze fermentacyjnej zapewniana jest cyrkulacjiaprzez ok. 60 godzin. Łączne zapotrzebowanie na moc pompy krzywkowej i systemu RotaCut podczas tego procesu wynosi 10 kW. Z kolei zapotrzebowanie na moc mieszadeł drastycznie spadło do 30 kW podczas pracy przez 40 minut w ciągu godziny. W sumie oznacza to oszczędność energii na poziomie ponad 1600 kWh tygodniowo / 85 000 kWh rocznie lub – w zależności od regionu – 10 000 – 12 000 Euro rocznie.
Dzięki tej ogromnej poprawie cała inwestycja zwróciła się w ciągu kilku miesięcy, a w biogazowni odnotowuje się teraz bardzo duże oszczędności.