EnergyJet: Obniżenie kosztów dzięki wykorzystaniu tańszych zasobów odnawialnych

Studium przypadku – HB Biogaz

W 2011 roku zmodernizowaliśmy biogazownię podnosząc jej moc z 500 kW do 748 kW; od tego czasu wykorzystujemy codziennie 38 ton kosubstratu i 19 m³ gnojowicy świńskiej. Początkowo kiszonka z kukurydzy była transportowana z zasobnika buforowego do zbiornika na gnojowicę za pomocą ruchomej podłogi i dwóch ślimaków. Po wymieszaniu zawiesina były przygotowywana za pomocą systemu Vogelsang BioCut, pompy krzywkowej i systemu RotaCut w górnej części instalacji, a następnie była tłoczona do komory fermentacyjnej.

Naszym celem jest zwiększenie wydajności zakładu. Jednak istniejący sprzęt nie był w stanie przetworzyć niezbędnej ilości kukurydzy, dlatego codziennie zużywaliśmy 1,5 t drogiego ziarna. Spowodowało to wzrost kosztów. Ostatecznie wykonywaliśmy podawanie 48 razy dziennie, ponieważ istniejący pojemnik do mieszania nie mógł obsłużyć większych ilości. Dlatego, często operacje podawania wykonywane były w odstępach kilku minut. Pojawiały się seryjnie regularne awarie i nie było czasu na usunięcie nieprawidłowości.

Aby odzyskać kontrolę nad wydatkami i nakładem pracy, zmieniliśmy konfigurację dozownika do materiałów sybkich oraz zastosowaliśmy system EnergyJet firmy Vogelsang. Podwyższony zbiornik do zacierania zastąpiliśmy pojemnikiem buforowym, który podaje masę stałą do systemu EnergyJet. Zapewnia on rozdrabnianie kosubstratu i transport jednorodnej zawiesiny organicznej do komory fermentacyjnej.

Zastosowanie systemu EnergyJet okazało się bardzo opłacalne: udało nam się wyeliminować stosowanie drogich zbóż i zastąpić do 20 procent kukurydzy kiszonką z trawy. Teraz w nocy w zakładzie wykorzystuje się kiszonkę z kukurydzy, natomiast surowiec zużywany w ciągu dnia stanowią trawy w 50 procentach. Liczbę operacji podawania zmniejszyliśmy do 24 na dobę. Dzięki dużej szybkości wprowadzania systemu EnergyJet zapewniona jest teraz 45-minutowa przerwa między operacjami podawania. Zakład pracuje teraz wydajniej oraz bezawaryjnie, a jednocześnie obniżone zostały koszty, ponieważ system EnergyJet bez problemu przetwarza kiszonkę z trawy i kukurydzy.