RC 5000pro: Sem mais bloqueios na linha de recirculação
Estudo de caso - Agrinord, Itália
1. O cliente
Agrinord SRL projetou e construiu em 2010 uma instalação de tratamento biológico localizada em Isola della Scala (VR) para a produção de melhoradores de solo de várias composições. A instalação trata 76.600 t/ano de resíduos divididos em FORSU, resíduos vegetais, biomassa residual e lodo civil e agroindustrial. Por meio da combustão do biogás gerado pela fermentação anaeróbia de resíduos orgânicos, produz eletricidade que satisfaz as necessidades de energia de produção e dá o excedente à rede nacional.
A FORSU e uma pequena parte dos resíduos de frutas e legumes que entram na planta são previamente tratados por um separador de corpos estranhos antes de serem colocados em dois tanques de armazenamento de 50mc cada um aerado por baixo. O material é continuamente recirculado de um tanque para o outro através de uma bomba centrífuga (com uma taxa de fluxo de 20-30 mc/h) seguida pelo RotaCut RC5000pro da Vogelsang, ambas as máquinas estão em operação 24 horas por dia há cerca de 10 anos.
2. O problema
Atingida uma homogeneização adequada, uma bomba peristáltica transfere a mistura para o circuito de recirculação do fermentador anaeróbio, logo antes do trocador de calor, onde existem duas bombas centrífugas dedicadas.
A presença do componente sólido no material tratado causava bloqueios e obstruções frequentes na linha de recirculação. Antes de instalar o RC5000pro, o operador tinha que limpar semanalmente toda a linha de recirculação do digestor (DN), pois a presença de material grosso e também de fibras vegetais e inertes causava obstruções contínuas.
3. A solução
Após a instalação do mecanismo de corte, o problema relacionado aos bloqueios foi resolvido. Isso ocorre porque os sólidos suspensos são removidos do CR por gravitação enquanto os componentes fibrosos são moídos finamente.
Graças ao conceito QuickService, o operador realiza de forma independente a manutenção de rotina com operações simples e rápidas. A instalação vem trabalhando continuamente há 10 anos; as descargas da planta não foram mais necessárias para remover obstruções da linha e isso também reduziu os custos relacionados à manutenção e limpeza, além dos prejuízos econômicos resultantes da interrupção do processo.