旋转泵:优化的连接头提高了泵的性能

案例研究 - Bioenergie BAGUS GmbH & Co. KG

       自2011年5月起，Bioenergie BAGUS运营了一个600千瓦的沼气工厂。发酵在一个2,500 m³发酵罐和一个4,500 m³二级发酵罐中进行，二级发酵罐也作为最后的贮藏罐。每天添加约13吨液体肥料和约25吨固体肥料。最初只喂玉米青贮饲料，但随着时间的推移，玉米青贮被全作物青贮饲料所取代，比例高达40%。

       当工厂整体运行良好时，操作员发现了在中央泵进行优化的机会。安装转子泵，用于供应新鲜的液体肥料，将生物沉淀物转移到二级发酵罐中，并通过外部热交换器对发酵罐进行加热。它平均每天运行11个小时；然而，在冬季极端天气条件下，它有时一天24小时运行。

       泵运行不平稳，输出率波动，需要更换的转子比预期的更多。另一项用不同的转子涂层的试验没有显示任何改善。经过仔细检查，操作人员注意到泵很难从发酵罐中吸出相对较厚的物质。

       业主与Vogelsang一起，对沼气厂进行了仔细分析，发现管道系统有出气现象。为了抵消由此产生的问题，并始终在泵腔中有液体，业主最终决定测试所谓的连接器盒，而不是标准连接。这保证了气体远离转子，并且在泵腔内始终有足够的存留液体。

       当泵的容量不再足够时，泵配置连接器箱而不是更换转子。这一微小的变化突然增加了泵的容量，使泵转子的使用时间延长了50%以上。

       为了进一步优化，我们稍后又测试了其他的转子。这些设备现在已经运行了几乎两倍的时间，而且仍然没有明显磨损的迹象。总的来说，这台泵，连同它的整个系统，现在运行得更平稳、更安静，没有故障”，Graage先生总结了他与Vogelsang的合作。