切割机RotaCut和BioCrack：优化产气量及消化塔的运行

案例研究 - Weißenthurm市政污水厂

       我们的污水处理厂可以处理50000PE。这里处理的废水大约三分之二是城市废水，而大约三分之一是工业废水。该工厂有两个系列消化塔，标称容积分别为2200立方米和500立方米。平均每天喂给它们100立方米的污泥，大约80%为初级污泥，20%为剩余污泥。

       虽然我们有一个非常好的Climber分离屏，但是我们一再有纤维物质的问题。无论如何，我们已经有10年没有在消化塔中观察到任何漂浮层了。但有一天，我们在例行检查中注意到一个浮动层，估计它大约有30厘米。当我们把它拿掉的时候，我们发现它实际上有1-2米厚。六个月后，我们注意到另一个漂浮层正在形成。为了防止分层，我们计划安装一个切割机作为消化塔循环和给料机构的一部分。

       一套新的热电联产系统(124千瓦)已于两年前装设，但尚未满负荷运作。这就是为什么我们从一开始就在考虑一个分解系统，我们计划在这个时候安装一个作为转换工作的一部分。我们调查了他们在其他污水处理厂的工作情况，发现由于运营成本高，总体效果往往达不到预期；最终，用户无法盈利。在尝试寻找替代方法时，我们发现了生物BioCrack电动分解系统；我们安装了3个模块，以及一台转子泵和一个切割机RotaCut来喂养和循环大型消化塔。

       本系统已运行8个月，对初污泥和剩余污泥在进入消化塔前进行处理，在循环过程中在消化塔内进行处理。从那以后，我们甚至没有观察到漂浮层的开始。我们还在切割机RotaCut内发现了一些异物。天然气产量比上年增长8.22%。考虑到BioCrack系统0.1kWh的低功耗，这对于我们的处理厂来说是一个重大的改进。此外，污泥现在具有更好的沉降特性，更容易干燥。换瓶器现在运行更均匀，更容易使用，消耗更少的能源，需要更少的絮凝剂。