湿式切割机在加工纤维材料方面具有优势
应用于工业应用的湿式切割机RotaCut

       湿式切割机RotaCut,我们的切割机与一个集成的重型物料分离器,可用于广泛的工业应用。这种刀具提供了刀片和切割屏幕之间的直接接触,这允许它提供定义的切割性能,这是加工纤维材料的一个主要优势。此外,由于湿式切割机RotaCut同时使介质均质,它不仅为下游系统提供泵保护。以这种方式分解的介质,在其他过程中也很容易使用。

       在工业应用中,湿式切割机RotaCut通常与其他Vogelsang产品一起使用,如转子泵螺杆泵或其他破碎设备,如XRipper。例如,在涉及食物垃圾的应用中,并不是所有的材料都适合在最初的切割步骤之后直接泵入。特别是鱼、肉和蔬菜废料,通常含有粗纤维物质,用重型物料分离器分离出来。

       两种湿式切割机RotaCut型号已在工业应用中证明了自己的有效性:湿式切割机RotaCut RCX用于屠宰场,作为RedUnit的一部分,以满足欧盟卫生指令的要求。由于其紧凑的设计和可靠的切割性能,RotaCut MXL湿式切割机被用于罐车上,以保护泵免受外来物质的影响。

       具有自动切割控制(ACC)和自动反转功能等功能和选项,该切割机是工业应用中切碎所需的关键产品。

RotaCut特性

石头和金属零件的分离对于确保切割机本身和下游泵和组件的平稳运行,以及防止它们可能造成的损坏和堵塞而言均非常重要。因此,每个RotaCut都有一个可以单独进行调节的集成式重物分离器。
福格申使用其专有软件制作具有优化几何形状的切割筛,适用于各种尺寸缩小率。对于操作员来说,这意味着始终保持极佳的几何形状,并实现平稳运行和超低磨损。切割筛由耐磨特种钢制成,由于可反转,因此其性能倍增。
切割筛在RotaCut等切割机中承受着高负荷。这正是RotaCut中不仅仅用几个点支撑,而是整个表面依靠在稳定支架上的原因。此举可减少切割筛的变形,并能在整个表面上轻松节能地切割。
在狭小空间内切碎具有高固体含量的介质会对切割筛造成很大压力。因此,我们对Pro和RCX系列的支架予以优化,即通过中央支撑装置为切割筛提供额外稳定性。这能极大限度减少切割筛的变形,亦能确保在高负荷操作下的高效切割。
切割刀片和转子对RotaCut的切割性能有着决定性的影响。我们内部研制的不对称刀片转子提供卓越超群的粉碎性能,同时实现超低磨损。切割刀片的移动轴承确保切割筛与刀片之间的连续接触,这为可靠地切割哪怕最细的纤维奠定了坚实基础。
每一RotaCut都具有刀片调节功能,可确保切割刀片和筛网始终保持直接接触。这种接触方式使得即便是最细的、长纤维的纤维物质(如头发、工业纤维和缠绕的草)也能可靠地切碎。
所有RotaCut产品均提供维护,并具有易于保养的设计。只需几个动作即可接触切割工具,从而可在现场进行更换。RotaCut完全可以立即再投入使用。RotaCut无需卸下,也不需要拆卸刀头。

其他信息:

RotaCut选项

切割筛中的孔图案以及切割次数决定了尺寸缩小率。为了满足各种工况要求,我们根据尺寸为Rotacut提供切割筛,4毫米至50毫米的颗粒可顺畅通过。提供不锈钢型的切割筛,从容应对腐蚀性介质。

其他信息:
自动切割控制(ACC)会自动调节RotaCut的刀片,并在切割筛与刀片之间保持恒定压力。此外,可以在操作期间调节压力,压力高低尽遂人意。此举能延长切割刀片和筛网的使用寿命,并且实现自动操作。
ACCplus进一步降低了切割机的维护和监控成本。它在线监控切割刀片状态,并将其显示在外部显示器上。这意味着不再需要关停并打开切割机即可确定切割刀片状态。此外,此信息可由(中央)控制和/或远程控制处理和显示。
自动反转功能可检测堵塞情况(例如,由于粗糙的破坏性物质造成的堵塞),并采取纠正措施。通过定期反转,该功能进一步确保始终使用一对锋利的切削刃,而变钝的刃组则在相反位置磨快。这样一来,便可在降低功耗的同时获得较好的切割性能。

其他信息:
为了使许多沼气站顺利运行,除了切碎外,还必须可靠地分离石头和金属零件等异物。重物分离器的适应性设计至关重要。它必须符合各种不同应用本身以及切碎的要求。RotaCut提供全面的重物分离器选择。
适用于RotaCut RCX系列的碎屑清除系统(DRS)可在持续运行期间定期清除分离出的重物。系统只需损失极少的介质(仅约15升)即可清除重物。与传统解决方案相比,DRS将所需工作减少了80%。
RotaCut的外壳由钢制成并完全镀锌。或者,外部涂漆,而内部施涂高度耐化学腐蚀的环氧树脂。也提供钢和/或不锈钢型号的切割筛和刀片。

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