废物也是宝
Vogelsang和BiogasTec (比利时)
大多数人都没有注意到的是，将废物转化为有价值资源的最大沼气厂之一已于2019年投入运营。在比利时安特卫普以东约25公里的Albertstroom，生物废弃物和残留材料是生产有价值资源的基本材料：能源、肥料和加工用水。BiogasTec专门从事这种形式的可持续废物利用。公司负责工厂的规划、建设和运营。BiogasTec的重点是封闭循环和可持续的过程，以及尽可能高的效率。该公司依赖与Vogelsang的合作。
这一切都始于21世纪初，学生时期的Wouter Platteau正饶有兴趣地关注着沼气技术的发展。他认为，利用沼气技术从废物中产生能源节约了资源，对环境无害，并认为早期沼气参与者的行动对环境和资源是非常负责和谨慎的。他还对这门学科的多样性感到着迷。要想在沼气领域取得成功，你必须在生物学和技术方面进行密集的工作。与此同时，有必要开发经济的解决方案，并争取人们支持那些在当时非常不寻常的项目。因此，从一开始就排除了对这一专题的纯理论考虑。
相反，Platteau想要实现一些实际的东西。于是他加入了Trevi公司，一家专门从事环保技术和咨询的公司。Trevi专注于通过最佳利用资源和尽可能回收再利用资源来帮助保护资源的解决方案。理想情况下，这是通过生物过程来实现的。解决方案包括汽车工业的环保喷漆工艺、食品工业专门设计的污水处理厂和化学工业的废气处理工厂。Trevi利用其在许多领域收集的专有技术，并将其应用和调整到其他应用中。180名员工成功完成了300多个的项目。其中包括许多用于处理和处理畜禽养殖的液体粪便的工厂。因此，该公司自己规划、建造并经常运营沼气池也就不足为奇了。
全套解决方案要归功于团队精神
Trevi的子公司BiogasTec专门从事废物和残留材料的回收。设计的第一个沼气厂的目标仍然相对简单：高效处理液肥。为了节约资源，废料和残渣在发酵罐中发酵，由此产生能量。如今，由总经理Wouter Platteau和他的团队开发和实现的概念要复杂得多。Platteau相信，只有每个人都把自己视为一个团队，这才能取得成功。因此，健康的工作与生活的平衡对他来说也很重要。成长和成功对公司投资新项目至关重要。但他小心翼翼，不忽视自己和员工的私生活。因此，一个现实可行的项目量是他公司理念的另一个重要元素。为了能够实施复杂的项目，从规划、审批到工厂建设，BiogasTec在任何时候只处理有限数量的项目。
封闭的循环
整个系统和闭合电路的高效率是完成一个项目的关键要求。这方面的一个典型例子是与冷冻蔬菜制造商密切合作完成的一个项目。该项目对双方都非常成功，2016年合资工厂的产能翻了一番。生产废料占投入材料的77%。该公司自己的污水处理厂对生产废水进行生物处理，其中脱水的污水污泥占到了使用的固体物质的13%。除此之外，还有少量的能源作物。Vogelsang固体物料进料机将所有东西粉碎成均匀的悬浮液，并将经过细菌处理的底物输送进消化罐。它们在沼气罐和后消化罐中发酵，产生沼气。这被用于电厂的两个热电联产(CHP)装置，以产生3兆瓦的电力和3.4兆瓦的热能。这两种能源都直接由两家合作伙伴就地使用，而且比以前的供应源要便宜得多。
对于BiogasTec项目的可持续性和成功的一个重要细节是它几乎完全利用了所产生的热量。主要用于产生合作公司生产过程中所需要的工艺蒸汽。但该公司自己的废水处理厂和沼气厂本身也使用了这种热量。这包括发酵残留物的处理。它们被分离成液体和固体部分(约为每年2万吨)。当固体颗粒立即适合农业供应商用作肥料时，液体悬浮液在蒸发器中进行进一步处理。这些水最终被转化为脱盐的高质量水，可以在合作伙伴的生产中重复使用。此外，还可以得到一种液体营养浓缩液，添加到干馏分中，从而增加其营养成分的含量。总之，这是一个完整的闭合电路。
ALBERTSTROOM沼气厂:迄今为止最大的项目
BiogasTec项目的特点是自动化过程和高效率的功能组件。该公司与合作伙伴共同经济和可持续运营6家沼气厂，仅由40名BiogasTec员工中的17人来保证。作为一个规划办公室，工厂制造商和操作员，你知道什么是重要的。Vogelsang的众多技术支持该操作:VX系列的凸轮转子泵、RotaCut切割机和固体物料进料机处理和输送BiogasTec工厂中的液体肥料、悬浮物和消化液。
Vogelsang的产品在Grobbendonk的Albertstroom沼气厂也是非常重要的。接近13 MWel的Albertstroom是第七个项目，也是迄今为止实现的最大项目。由于在开发产品时存在着更重要的问题，例如:哪些残留物质和种类的生物废料在哪里和在什么数量上可获得，因此尺寸对生物降解起着辅助作用。如何使用所产生的能量，以及在哪里可以有效地使用沼气池?
在Albertstroom，每年大约有25万吨液体肥料和有机液体废物发酵，还有来自该地区的各种各样的残余材料和废物。当进料输入后，首先从每一批中抽取一个样品并进行分析，以避免可能由不希望的成分引起的并发症。重要的是，对于生物降解来说，整个接收区域都被安置在一个建筑内，有几个盒子和地下容器。通风系统确保一个恒定的负压和整个排气气流是由充满木屑的生物空气过滤器处理。这将把气味排放减少到最低限度，考虑到屠宰场的废物、食品工业和餐饮业的废物都运到那里，这一点非常重要。这包括不再适合消费的包装食品。然后BiogasTec自己把它们拆包，以确保它们绝对没有塑料。对于固体物质的进料，为了尽可能有效地处理每一基材，安装了5条不同配件的进料线。这里还有一个来自Vogelsang的液体输送系统。在消化罐中，细菌将所谓的废物(实际上是原材料)转化为每年36250000纳米的沼气。四个热电联产机组，每一个标称功率为3兆瓦，安装提供电力供应。一个ORC涡轮机利用废气中的余热产生另外900千瓦的电力。
一家生产塑料包装的公司大约有4.5兆瓦被重复使用。当然，这个数字也包括了电厂本身的能源需求。剩余的电力被输入电网，满足大约2万户比利时家庭的电力需求。产生的11兆瓦的热能被附近的混凝土组件制造商用于干燥部件。发酵残渣处理的水也在这里重复使用。热能的另一部分直接用于工厂现场的烘干箱，例如，烘干木材。此外，生产了65000吨有机肥料，其中包含了投入材料提供的94%的养分。储存和收集就在接收区域的旁边;从这个区域排出的空气也通过生物过滤器，从而消除了气味的排放。
Vogelsang的信任和专业合作
为了实现包括Albertstroom在内的项目，BiogasTec一直将Vogelsang作为一个值得信赖的合作伙伴，在泵送、减固和固体物质饲料技术。10台VX系列凸轮转子泵和4台旋转切割机确保有机悬浮液在不同的位置得到有效的处理和泵送。重要的选择标准包括可靠性、容易和快速的维护，以及快速的备件供应。除了先进的Vogelsang技术，BiogasTec还受益于Vogelsang的其他服务。他们特别感谢专家的建议，如果没有在Vogelsang多年的经验，这些建议是不可能的。这正是BiogasTec认为的一个好的供应商的关键标准。它希望合作伙伴不墨守成规，能够灵活应对新挑战，并与客户一起开发个性化解决方案。对于BiogasTec来说，像与Vogelsang这样良好而信任的合作是建立长期互利的业务关系的一个非常重要的标准。