FPM涂层VX系列:废油处置与再生系统
案例研究: KS-Recycling GmbH

问题

制动液泵送工况下的高磨损问题

解决方案

带FPM转子的福格申转子泵

客户

KS-Recycling GmbH

       位于北莱茵-威斯特法伦州松斯贝克的KS-Recycling GmbH公司专业从事特殊废弃物的处置与回收。该公司使用约50辆特种车辆收集工业厂商、机械车间或汽车维修厂产生的废料,如废机油、汽油、制动液、溶剂等多种产品。这些废料随后通过现代化设备采用创新工艺进行回收处理,生产出可重新用于工业的基础油、润滑油、助焊油、燃料油及溶剂等再生制品。

问题

带三台泵的罐车

       该公司需配置超百台泵组,部分罐车甚至配备三台泵及管道系统——因其罐体分为三个独立舱段,分别装载不同介质。为确保最佳回收效果,必须分类收集制动液、乙二醇及油水混合物等纯净介质。这种特殊配置要求KS-Recycling公司采用紧凑型泵组。

解决方案

更长的使用寿命

       VX136系列转子泵正是此应用的理想解决方案——结构紧凑却具备强大泵送能力:流量最高达364 m³/h,压力可达12 bar。


       最KS-Recycling初期使用其他泵输送制动液等难处理介质时,频繁遭遇干运转问题。在改用福格申VX136系列转子泵后,通过测试不同材质的转子,最终发现FPM材质转子兼具高耐用性与长使用寿命。

蒸馏工艺中的不间断泵送。


       该公司不仅在22辆罐车上配置了耐用的福格申转子泵,其7条蒸馏生产线(由100-500 m³储罐构成)的进料系统也采用同款泵组。前置除渣系统可去除原料中的沉积物,而福格申转子泵因能输送含金属/砂石等杂质的介质,在此环节同样表现出色。

       蒸馏产线全天候运行,这意味着泵组也必须保持每日连续运转,并具备超长使用寿命。为确保进料速率稳定,系统通过变频驱动自动控制泵送流量(调节范围1-150 m³/h)。福格申泵可耐受80°C高温介质,其HiFlo®曲面翼型转子能有效抑制压力波动,实现平稳无脉动输送。

维护数量众多的泵

       对KS-Recycling员工而言,维护百余台不同型号泵组颇具挑战。

       因此该公司尤为看重福格申转子泵的经济性——所需备件更少、使用寿命更长,且支持现场免拆卸维修。得益于QuickService设计,更换转子与密封仅需简单步骤。基于VX136系列的成功经验,KS-Recycling正在测试备件需求量仅为传统泵型50%的IQ系列,显著降低部件更换成本与操作难度。该系列泵腔采用整体式结构,打开盖板即可直接进行内部维护。

       福格申转子泵已被纳入新工厂建设规划。

      “我们主要在储罐和运输车辆中使用福格申转子泵,因其兼具紧凑性与高效性。但最关键的是其极简维护特性。” - Guido Schmidt,KS-Recycling 总经理

VX 系列的优势

  • 强固高效
  • 稳定输送
  • 紧凑设计
  • 快捷维护
  • 长效耐用