通过分离优化设备运行
沼气厂中的XSplit®压榨螺旋分离器

使用 XSplit进行分离,可为提高沼气厂的效率或避免运行故障和部件故障提供经济的解决方案。例如,如果由于基质变化而增加了粪便、玉米秸秆或景观保护材料等长纤维固体的进料比例,就会导致悬浮液的粘度增加。泵和搅拌器会消耗更多动力。同时,它们还含有大量木质素和半纤维素,对其降解而言,停留时间往往太短。这样,特定气体的产量就会降低。

使用 XSplit分离装置可以解决这一问题,并产生更多效益。如果将固体从悬浮液中分离出来,就可以将其送回发酵罐。这样,停留时间就会延长,更多的有机物可以转化为沼气,产气量也会增加。如果对沼渣进行分离,则可将占很大比例的液相送回发酵罐。这样可以降低悬浮液的粘度,从而降低泵和搅拌器的耗电量。之前从沼渣中分离出来的固体可以单独储存,运输效率更高。同时,液态沼渣所需的存储容量也减少了。

沼渣分离还有更多优势。与泥浆一样,沼渣的施肥量也可以相应调整。液相沼渣尤其适合用于草地施肥,因为沼渣的流动性更强,能更快地渗入土壤。

 

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XSplit® 的特点

入口滤嘴可以像滤嘴一样以90°为增量旋转,并且可以安装在顶部和底部,接头尺寸为6英寸。这使其能够灵活适应现场的各种情况。
XSplit压紧式螺丝分离器的螺丝由不锈钢制成,并经过特殊加固,以增强耐用性。内置纤维袋,可进行自清洁。
耐磨弹性体密封盘无需使用额外的辅助剂即可自动形成塞子。
驱动电机位于坚固的一侧,因此在分离过程中不会与液体接触。输送和分离方向朝向驱动装置。因此,XSplit无需额外的机械密封或径向轴密封。
压榨区的长度可通过螺纹轴进行调整。压榨区越长,固相中的干物质含量越高。
XSplit分离器的筛篮由三个筛网单元组成。这些单元可单独更换,从而实现最佳的服务性能,并可根据输出介质进行个性化调整。
宽大的端盖方便检修筛网和螺杆。此外,四个6英寸的清洁口便于检修XSplit的内部。维修和维护工作可以快速完成。

XSplit® 的选项

借助螺栓框架,XSplit可以轻松快速地升高。泵和碎纸机(如有必要)也可以安装在底架上,从而减少现场安装的工作量。
紧凑型装置,包括泵、可选碎纸机和XSplit分离器,可通过液压装置将其折叠并放置在提升位置。基本提升装置经过完全预组装,包括静态计算,是更换地点的理想解决方案。
启动、设置、连接、开始。吊装设备安装在拖车上,是公司间灵活使用的完整解决方案。所有组件(包括液压系统)均已完全组装并连接至控制器。例如,其超大的投影和弹出高度使其可以直接安装在高拖车上。
根据客户要求,我们提供必要的控制技术,用于手动操作单个组件,以及通过触摸屏和直观的用户界面进行控制。

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