提高可靠性 — 防止运行中断
BIOGASmax 流程的第 4 步

要在现实和理论上都实现有利可图的沼气站，那么它必须稳定可靠，并且运行时几乎没有中断。运行中的故障和中断不但使沼气站工作人员无法完成其计划的日常任务，而且代价昂贵。故障和长期维修也意味着沼气站运行不稳定，这往往会导致沼气产量降低。不过，故障往往可以避免，或至少可以显著减少。也就是说，由于流程得到优化，只需在很短时间内即可收获投资回报。

尽早清除或粉碎沼气站中的异物和破坏性物质

异物和破坏性物质不可避免地与液体厩肥、可再生物料和有机废物一起进入沼气站。石头、金属或木片是它门的常见形式，往往造成泵、闸门阀的堵塞并阻塞管道。不过，通过检查交货情况和在固定筒仓表面储存青贮饲料，可以很容易地避免或显著减少这些问题。但在许多情况下这还不够，因此有必要弄清楚如何清除破坏性物质。带有异物分离器的 RotaCut 将异物和破坏性物质分离出来，或将其减小到不会造成问题的大小。这有助于可靠地避免中断，并防止下游沼气站组件磨损。可以在沼气站中的许多位置安装或改装切割机。

防止沼气站中的纤维堆积和堵塞

纤维物质是沼气站运行的必要组成部分。因此，大量纤维会以底物（例如粪便和草青贮饲料）的形式进入沼气站。有时也无法避免混入秸秆麻线、网等。简单的改造可以消除管道和配件中的纤维陷阱，从而防止堵塞。使用切割机可以有效地防止纤维在溢出物或热交换器中堆积和造成堵塞：它可以切碎纤维物质并有效地处理有机悬浮液。这可以防止需要立即干预的计划外中断。

确保在发酵罐中彻底混合并防止表面结壳

除了堵塞和堆积以外，纤维还会产生坚硬的表面结壳层。发酵罐中底物的粘度升高，并且发酵罐内容物无法适当地混合。使用切割机可令悬浮液均质化并将其分解。此外，有机悬浮液的粘度和结壳态势也显著降低。发酵罐的内容物可靠地混合，避免了来自过载搅拌机出现错误，乃至彻底的故障。这无疑显著提高了运行可靠性。

采用先进的固体物料供料机可靠地供入替代生物质

诸如粪便、整株青贮饲料、甜菜和马铃薯这类的替代生物质渐成主流。它通常更便宜，并使作物轮作更灵活。然而，当沼气站的固体物料供料通常用于供送玉米青贮饲料时，这种底物往往会将大量异物和长纤维物料带入沼气站。而长纤维和异物会导致故障和失效。在这种情况下，有必要更换为包含有RotaCut的灵活固体物料供料系统，例如PreMix或EnergyJet，或对RotaCut进行改装。该系统在发酵罐入口之前即会分离出重物，粉碎异物并使有机悬浮液均质化，从而防止运行中断。