XRipper®: Redukcja kosztów konserwacji szlifierki dwuwałowej
Case study: Scottish Water Services (Grampian)

Problem

Wymagana częsta i kosztowna konserwacja istniejącego sprzętu

Rozwiązanie

XRipper XRC186-520QD SIK

Klient i problem

Kosztowne naprawy

Scottish Water Services (Grampian) podpisało 28-letni kontrakt na zaprojektowanie, budowę, obsługę i utrzymanie szeregu oczyszczalni ścieków w północno-wschodniej Szkocji. Oczyszczalnia ścieków Nigg w Aberdeen obsługuje 250 000 mieszkańców.

Firma Scottish Water Services (Grampian) zainstalowała kilka lat temu rozdrabniacze dwuwałowe na wlocie do oczyszczalni Nigg w celu ochrony urządzeń pompujących i poprawy wydajności przesiewania. Chociaż byli oni zadowoleni z ogólnego działania rozdrabniaczy, rosnące obawy budził bieżący koszt posiadania. Młyny te nie pozwalały na łatwą konserwację i nie mogły być serwisowane przez własnych inżynierów, co skutkowało częstymi remontami przeprowadzanymi poza zakładem oraz kosztownymi i czasochłonnymi naprawami.

Rozwiązanie

Prostsza alternatywa

Dzięki dużej liczbie rotacyjnych pomp krzywkowych Vogelsang zainstalowanych już w zakładzie w Nigg, inżynierowie Scottish Water Services (Grampian) byli zaznajomieni z łatwością serwisowania produktów Vogelsang. Kiedy koncepcja XRipper została przedstawiona klientowi, był on chętny do zainstalowania XRC186-520QD SIK na próbę porównawczą. W przeciwieństwie do innych szlifierek dwuwałowych, wirniki Vogelsang XRipper są obrabiane z monolitycznego bloku hartowanej stali, co pozwala na ich wymianę w ciągu kilku minut. Solidna konstrukcja i mocny napęd przy niskiej prędkości obrotowej pomagają urządzeniu wytwarzać większy moment obrotowy, zapewniając lepszą wydajność cięcia przy mniejszym zużyciu energii. Po 12 miesiącach pracy Vogelsang XRipper wykazał już 60% redukcję kosztów konserwacji w porównaniu z wcześniej zainstalowanymi jednostkami.

Zalety XRipper®

  • Łatwy serwis na miejscu przez personel zakładu
  • Wymagana rzadsza konserwacja
  • Niższe koszty konserwacji
  • Maksymalna dostępność i minimalne czasy przestojów