Pompy dla branży ceramicznej
Zastosowania przemysłowe przy produkcji ceramiki

Problem

Częste blokady i zatykanie przewodu recyrkulacyjnego

Rozwiązanie

Pompy rotacyjne krzywkowe serii VX i IQ

W branży ceramicznej równomierne pompowanie materiałów ściernych i mediów typowo charakteryzujących się wysoką lepkością ma ogromne znaczenie. Jednorodność osadów i szkliw decyduje bowiem o jakości produktu końcowego. Tego rodzaju wolno płynące media wymagają również dużej mocy pompowania, co wymusza wysokie prędkości oraz prowadzi do silnych wstrząsów i ruchów szarpanych, w zależności od konstrukcji pompy.

Pompy krzywkowe są wolne od pulsacji oraz bardziej energooszczędne i ciche niż powszechnie stosowane w tej branży pompy membranowe zasilane powietrzem. Dzięki swojej kompaktowej budowie modele urządzeń firmy Vogelsang są wyjątkowo łatwe w utrzymaniu i serwisowaniu. Specyficzne dla produktu ułożenie krzywek w obudowie pozwala wytworzyć znacznie większą siłę ssania mimo niskiego momentu obrotowego, a także umożliwia odwrócenie kierunku przepływu. Ta technologia krzywek jest również odporna na suchobieg oraz niezwykle odporna na ciała stałe i zanieczyszczenia, które mogą występować zarówno w osadzie niezbędnym do produkcji, jak również podczas mycia oraz w ściekach. Stosowanie pomp przemysłowych firmy Vogelsang w produkcji ceramiki jest nie tylko dobre dla produktu, lecz również ekonomiczne.

Media przetwarzane w branży ceramicznej

Surowce ceramiczne to minerały i związki, takie jak glina, krzemionka i skaleń, wykorzystywane do tworzenia ceramiki.
W przemyśle ceramicznym surowce są wydobywane, rafinowane i często mieszane w celu uzyskania pożądanych właściwości. Materiały są następnie przetwarzane poprzez mieszanie z wodą w celu utworzenia glinianych ciał, które są formowane lub kształtowane w przedmioty. Po wysuszeniu, ukształtowane elementy poddawane są wypalaniu w wysokich temperaturach, przekształcając je w twardą, trwałą ceramikę.

Szkliwa to płynne powłoki wykonane z minerałów i tlenków, nakładane na ceramikę w celu dodania koloru, tekstury i ochrony.
W przemyśle ceramicznym szkliwa są przygotowywane poprzez łączenie określonych surowców, które topią się i stapiają w określonych temperaturach wypalania. Po zmieszaniu są one nakładane na wypalane biskwitowo elementy ceramiczne poprzez zanurzanie, szczotkowanie lub natryskiwanie. Podczas końcowego wypalania szkliwo topi się, tworząc gładką, często błyszczącą powłokę, która zwiększa estetykę i funkcjonalność produktu ceramicznego.