干固体物质饲喂与液体饲喂--何时采取何种措施？
所有沼气厂的重要因素：固体物质进料

当考虑所有这些要点时，必须在沼气厂中安装合适的、能经济有效地供给生物质的固体物料进料技术。来自农业的液体废物（例如厩肥和甘油，或者油脂收集器的残留物），通常可以用泵直接泵送到发酵罐中。由于这通常意味着废物中含有异物，例如石头、金属件和杂质（如木头、皮带等），因此我们建议使用切割机和异物分离器将材料的大小降低到可控水平。

卫生

使用受卫生规定约束的输入物料时，需要进行深度清洁，以确保摧毁材料中包含的可能对环境构成威胁的任何寄生虫，病毒或细菌。这尤其适用于动物来源型底物，例如屠宰场垃圾和餐厨废物。最常见的程序需要将输入物料加热到至少70°C并保持一小时，然后将其切碎成不超过12毫米的大小。用于此过程的成熟系统是接触式切割机与螺杆泵的组合。福格申容积泵经常安全地泵送高粘度和磨蚀性废物，而切割机RotaCut中12毫米的蜂窝状筛网可确保所有元素减小到最大允许尺寸。特殊选件可确保没有输入物料经过切碎机而未处理。

非流动生物质的进料工艺

沼气厂主要采用不流动的固体物质（也称为底物）给料。给料过程可大致分类为两类：干固体物质给料和液体进料。对于干固体物质给料，输入物料直接送入发酵罐。螺杆给料是最常用的方法，将固体物质向上输送到有机悬浮液之上。这种技术的主要优点在于投资成本相对较低。但是，固体物质必须通过发酵罐中的搅拌机来搅拌，能耗较高。此外，这种技术不完全适用于长纤维底物（例如，车草、稻草或粪便等农业废物）。

对于液体进料，首先搅拌生物质与液体悬浮液（发酵罐的发酵或所谓的再循环）。此过程也称为捣碎。然后将得到的给料输送到发酵空间（通常意味着泵送）。此程序的优点在于生物质以液体形式到达发酵罐中，并且混合时所需的能量消耗明显较低，发酵罐内容物与有机悬浮液充分混合。如果固体物质也同时处理，则能量需求降低，产气量增加。这也显著减少了形成浮层的代表性普遍问题。

或者，除了可再生材料以外，液体物料进料系统也可以供给特性大不相同的有机废物。许多沼气厂都依赖于这种系统。这可能是因为除了传统的可再生材料外，他们还想使用土豆或甜菜等作物，或者是因为所使用的生物质具有特别波动的特性（例如餐厨废物或家庭有机废物）。其他沼气厂的应对方式非常灵活，因为它们以优惠的条件购买市场上现有的生物质。诸如PreMix等此类系统专为这类沼气站而设计。它们能够可靠给送许多不同种类的生物质，并轻松将其充分捣碎后送入发酵罐，从而满足这些沼气厂经济运行的基本要求。