UICScan

轨道交通应用的识别
UICScan

  • 通过读取UIC编号，可立即使用
  • 通过使用可靠视频技术
  • 适合较高的通过速度
  • 记录车速等附加参数
  • 可与附加服务系统组合

联系方式

对火车站和维修区域的轨道车辆进行扫描和分析

UICScan如何记录和评估数据

       您是否要实时准确定位客车车厢？是否需要工厂内或清洗设备内车辆的概览？UICScan为您提供了一条经济且可靠的途径，无需对车辆进行额外的准备即可立即使用。

       每节客车车厢中间都有一个专属UIC编号。UICScan可借助光学扫描系统采集该车辆编号。由此可准确而明确地识别驶过的车辆及其所处位置。UICScan采用了一种用于日间运行的特殊双摄像头，通过专用照明，在夜间运行时也能够可靠工作。该扫描系统在车辆经过时，将采集车厢两侧的数字。

       UICScan可以方便地集成在火车站内。火车在经过火车站时不需要减速。UICScan可在高达80km/h的通过速度下可靠记录车辆编号。

       此外，UICScan扫描系统还有一个计轴器。它可以通过采集UIC编号同时识别车辆，以及识别车速。这些数据可顺利记录在连接的监控系统内，如福格申VEBSys。同时，VEBSys可实时在线显示相关轨道车辆。

       常见使用范围包括火车站的上车和下车点，以及对外部车厢进行加工的工厂或清洗设备，对此必须单独结算费用。

       安装UICScan时无需对车队进行更改。在需要安装UICScan的地方，必须提供电流为10A的230V电源接口。同样还应考虑在图像的记录区域安装遮阳和防眩目装置，并为要记录其使用情况的附加服务设备提供接口。

UICScan, 轨道交通应用的识别

UICScan 的型号

UICScan由两个单元组成

  • UICScan塔式设备的壳体，包括集成二维码扫描仪的准备工作
  • 用于解读速度的计算机单元
  • RC44模块（远程控制）
  • 双触发模块单元
  • 24V-DC 10A电源
  • 用于检测UIC车辆编号的软件模块
  • 用于触发的软件模块
  • 轴计数器软件模块，可确定每个轴的速度
  • 在线UMTS / HSDPA路由器
  • 连接清洗站的接口
  • 轨道上带触发模块的轴计数
  • 特殊双摄像头（日/夜模式）
  • 3台大功率LED投影仪
  • 250W防霜冻加热
  • 混凝土安装架
  • 可选：二维码远程扫描仪
UICScan, 铁路应用的识别

记录的参数

  • 车辆编号（UIC车辆编号）
  • 可选：二维码码接口3
  • 客户EVU
  • 存档文件
  • 日期和时间
  • 外部温度
  • 驶过速度
  • 中断
  • 视频流用于后续处理

下载区

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UICScan由两个单元组成

  • UICScan塔式设备的壳体，包括集成二维码扫描仪的准备工作
  • 用于解读速度的计算机单元
  • RC44模块（远程控制）
  • 双触发模块单元
  • 24V-DC 10A电源
  • 用于检测UIC车辆编号的软件模块
  • 用于触发的软件模块
  • 轴计数器软件模块，可确定每个轴的速度
  • 在线UMTS / HSDPA路由器
  • 连接清洗站的接口
  • 轨道上带触发模块的轴计数
  • 特殊双摄像头（日/夜模式）
  • 3台大功率LED投影仪
  • 250W防霜冻加热
  • 混凝土安装架
  • 可选：二维码远程扫描仪
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记录的参数

  • 车辆编号（UIC车辆编号）
  • 可选：二维码码接口3
  • 客户EVU
  • 存档文件
  • 日期和时间
  • 外部温度
  • 驶过速度
  • 中断
  • 视频流用于后续处理

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UICScan特性

在葡萄酒行业，葡萄是酿酒的主要原料。葡萄中的糖分通过酵母发酵产生酒精。不同的葡萄品种及其成熟度会极大地影响葡萄酒的口感、香气和特性。
在葡萄酒行业，葡萄酒是葡萄汁（葡萄汁）发酵后的最终产品。酿酒过程包括采摘、压榨、发酵、陈酿和装瓶。不同的发酵技术、陈酿方法和葡萄品种的混合，造就了葡萄酒的多样性。
在酿酒过程中，果渣是葡萄榨汁后留下的副产品。它包括葡萄皮、葡萄籽和葡萄梗。葡萄渣可以用来制作葡萄籽油、堆肥等产品，甚至蒸馏成格拉巴酒等烈酒。在某些酿酒方法中，葡萄渣可能会与果汁接触，以增强风味和色泽的提取。
在葡萄酒行业，葡萄汁指的是刚压榨出来的葡萄汁，其中含有葡萄皮、葡萄籽，可能还有葡萄梗。它是发酵的起点，在发酵过程中，酵母会将葡萄汁中的糖分转化为酒精，从而酿造出葡萄酒。葡萄汁的成分和处理方法在很大程度上影响着葡萄酒的风格和质量。
在葡萄酒行业，沉淀物是指葡萄酒在发酵、陈酿或装瓶后沉淀在底部的固体颗粒。其中可能包括死酵母细胞（酒渣）、葡萄皮和其他有机物。酿酒师通常会通过装瓶和过滤等工艺去除沉淀物，以澄清葡萄酒，但有些葡萄酒在装瓶时也会带有沉淀物，以便陈酿和形成葡萄酒的特色。
在肉类工业中，血液是在屠宰过程中收集的。它可以加工成血粉，用于动物饲料和肥料，或作为血肠等食品的成分。
骨头通常被磨成骨粉，作为动物饲料或肥料的补充。它们还被用来制作明胶和食品生产用的汤料。

其他信息:
根据器官的不同，内脏或内脏可以清洗和加工后供人类食用（如肝脏、心脏），也可以制成宠物食品、肥料或用作药用产品。
兽皮通常经过盐腌或烘干以防止变质，然后加工成皮革，用于制作服装、鞋类和工业产品。它们还可用于生产明胶和胶原蛋白。
在渔业中，鱼头通常用于制作鱼粉、鱼油或明胶。鱼头还可加工成宠物食品或肥料。有些鱼头出口用于烹饪，特别是在那些将鱼头视为美味佳肴的文化中。
在渔业中，鱼骨被加工成鱼粉，用作动物饲料或肥料。经过研磨和处理后，还可用于生产胶原蛋白、明胶或钙补充剂。
在渔业中，内脏通常被加工成鱼粉或转化为生物燃料。在一些地区，它们被用来生产鱼酱或其他发酵产品。它们还可能被制成宠物食品或肥料。
鱼皮被加工成鱼粉、皮革制品或用于化妆品行业的胶原蛋白。在某些行业，鱼皮被用来生产富含欧米伽-3 的鱼油或宠物食品。有些鱼皮还用于医疗，如伤口敷料。
在厨余工业中，马铃薯废弃物（包括去皮和下脚料）可被重新用作动物饲料、生物燃料或堆肥。富含淀粉的马铃薯废弃物还可用于生产生物塑料或作为厌氧消化生产沼气的原料。
水果废料，如果皮、果肉、碰伤或过熟的水果，通常用于堆肥、制造有机肥料或通过厌氧消化产生沼气。水果废料还被加工成水果提取物、动物饲料或天然染料等增值产品。
蔬菜废弃物，包括边角料、卖不出去的农产品和变质蔬菜，通常被堆肥或通过厌氧消化用于生产生物能源。有些蔬菜废弃物被重新用作动物饲料，或用于提取抗氧化剂和色素等有价值的化合物。
在食物垃圾处理行业，果胶是从水果垃圾中提取的，尤其是柑橘皮和苹果渣，它们是果汁和水果加工的副产品。提取的果胶可用于食品生产或制造可生物降解的包装材料，从而减少废物。
灰泥是水泥、沙子和水的混合物，用于粘合建筑材料。抹灰涂料用于墙壁或天花板的平滑饰面。
在化学工业中，通常会加入聚合物和增塑剂等添加剂，以增强灰泥和灰泥涂料的强度、附着力和耐久性。
油漆是涂在物体表面的颜料液体，用于保护和美观。清漆是一种透明饰面，用于保护表面和美化外观。
油漆和清漆需要对树脂、溶剂、颜料和添加剂进行化学处理，以提高干燥时间、耐久性和光泽度等性能。
这些材料用于将表面粘合在一起，包括合成橡胶溶液、天然和合成粘合剂。
在化学工业中，橡胶溶液、胶水和粘合剂是通过合成聚合物和弹性体配制而成的。溶剂、填料和增粘剂等添加剂可提高性能和粘合特性。
沥青是一种粘稠的黑色材料，主要用于道路建设和防水。
在化学工业中，沥青是从原油中提炼出来的，经过加工可以控制其粘度、粘合性以及在不同温度下的耐久性。
天然乳胶是从橡胶树中提取的乳白色液体，用于制造橡胶产品。
化学工业通过硫化和稳定剂对天然乳胶进行加工，将其转化为各种用途的耐用橡胶材料。
天然乳胶是从橡胶树中提取的乳白色液体，用于制造橡胶产品。
农药和化肥是通过化学过程合成的，其中包括固氮、磷提取和配制特定的活性成分，以防治害虫或提高土壤肥力。
它们是用于清洁、保湿和美容的个人护理产品。
在化学工业中，肥皂和洗发水是通过皂化（肥皂）和乳化工艺生产的。膏霜则是将油、水和稳定剂混合在一起，形成稳定的乳状液。
这些是用于化妆品的成分，如油、蜡、颜料和防腐剂。
在化学工业中，有机硅、乳化剂和防腐剂等原材料都要经过加工和提纯，以确保化妆品配方的安全性和有效性。
酸是 pH 值较低的物质，具有腐蚀性，广泛应用于工业流程。
硫酸、硝酸、甲酸或醋酸等酸类物质是通过化学合成产生的，如硫酸的接触过程或醋酸的发酵过程。它们在化肥、清洁剂和化学反应等各种工业应用中至关重要。
碱是化学反应和生产过程中使用的碱性物质。
碱钠和氢氧化钾碱液等碱是通过电解盐水产生的，可用于肥皂制造、化工生产和中和反应等过程。
氯是一种活性气体，用于消毒和化学合成。氯化物介质指的是含氯化合物。
氯是通过电解盐水产生的，而氯化物则用于水处理、聚氯乙烯生产等过程，也可作为化学合成的中间体。
陶瓷乳液是用于制造陶瓷和涂料的混合物。
在化学工业中，乳液使用表面活性剂进行稳定，并经过精确配制，以控制陶瓷涂层或其他应用所需的粘度和性能。
聚合物是用于生产塑料、橡胶和纤维的长分子链。
聚合物是通过聚合过程合成的，在聚合过程中，乙烯或丙烯等单体通过化学键合形成用于制造的多功能材料。
过氧化氢是一种用作消毒剂、漂白剂和氧化剂的化合物。
过氧化氢通过蒽醌法生产，可用于漂白纺织品、处理废水以及化学合成中的各种氧化反应。
燃料油是原油的重质馏分，用于取暖、发电和发动机。
在化学工业中，原油被提炼成不同等级的燃料油，并混合添加剂以提高燃烧效率和减少排放。
溶剂是用于溶解物质的液体，而酯则是经常用作溶剂或香料的有机化合物。
溶剂和酯是通过酯化（酸和醇之间的反应）等过程合成的，它们在从涂料到药物配方的各种应用中都发挥着作用。
硫酸钠等盐溶液可用于各种工业流程，包括玻璃制造和洗涤剂。
硫酸钠通常是在化学反应中产生的副产品，用作洗涤剂或玻璃、纸张和纺织品生产中的填料。
高岭土是一种用于陶瓷的粘土，而石灰乳则是一种用于建筑和水处理的氢氧化钙悬浮液。
高岭土经过提炼，去除杂质，改善性能，可用于陶瓷，而石灰乳则是将石灰与水混合制成，可用于水处理和酸碱度调节过程。
这是化学生产过程中产生的废水，通常含有污染物。
废水通过化学、生物和物理过程进行处理，以去除有害物质并达到环境标准，然后再排放或重新使用。
原油通过钻井从地下开采出来，然后运往炼油厂，在那里经过蒸馏、裂解和其他化学处理，分离成各种精炼产品，如汽油、柴油、煤油和润滑油。
原油储存在炼油厂或储存设施的大型油罐中。在装油过程中，原油的流量受到严格监控，以避免装得过满和溢出。在清空过程中，原油被泵送到管道中进行加工或运输，并有严格的程序防止产品污染或损失。
汽油是通过提炼原油，特别是通过蒸馏和催化裂化过程生产出来的。汽油与各种添加剂混合，以提高性能并符合环保标准。
汽油储存在炼油厂、燃料终端和加油站的油罐中。这些油罐的加注和清空都需要精确控制，以防止汽油挥发，并将汽油的易燃性所导致的火灾危险降至最低。
柴油是在炼油厂通过蒸馏原油生产出来的。柴油经过进一步提炼，去除硫和其他杂质，以达到排放法规标准。
柴油储存在储油罐中，使用专门设计的泵进行输送，其密度和重量均高于汽油。储油罐受到监控，以防止过量加注，并在加注和清空过程中控制较慢的流速。
取暖油是原油提炼过程中蒸馏过程的一部分，与柴油燃料类似，但硫含量规定不那么严格。
取暖油储存在地上和地下油罐中。储油罐的装油要求精确，以防溢出，而清空时则必须确保这种较浓稠液体的稳定流动，尤其是在寒冷的气候条件下，因为在寒冷的气候条件下，这种液体会变得更加粘稠。
煤油是通过分馏从原油中提炼出来的。煤油以其清洁燃烧特性而闻名，通常经过处理以去除杂质，从而达到特定的使用标准。
煤油罐的装载和清空都是在受控的情况下进行的，以避免泄漏并确保安全处理这种高度易燃的液体。采用适当的蒸汽回收系统可减轻油罐操作过程中的火灾危险。
废油通常是在机械、发动机或工业流程中使用后收集的。废油可以通过过滤和再提炼进行回收利用，也可以按照环保法规进行处置。
废油箱用于在处理或弃置废油之前储存废油。由于油中可能含有污染物，因此在装填和清空这些油罐时需要小心谨慎，并采取严格的安全措施以防止泄漏或环境污染。
鱼油和植物油是从鱼类和植物中提取的天然油脂，通常用于烹饪、食品生产、化妆品和膳食补充剂。它们富含必需脂肪酸和维生素。
在物流过程中，鱼油和植物油用散装容器或桶装运输，通常在受控温度下运输，以防止变质。鱼油和植物油经过萃取和精炼处理后，再分销到食品、化妆品和生物燃料等行业。
葡萄汁是新鲜压榨的果汁，含有果皮、种子和茎。罐底指储油罐底部的残留物，通常用于石油工业。果渣指水果榨汁后的固体残渣。
这些材料通常作为散装货物或废品处理。在物流部门，它们被运往加工厂，在那里或被进一步加工（如用于食品或化妆品的葡萄汁和果渣），或被安全处置（如储罐底部）。
糖蜜是一种粘稠的深色糖浆，是甘蔗或甜菜炼糖过程中产生的副产品。
糖浆用散装货箱、罐车或桶装运输。在物流过程中，糖浆被储存在温控罐中，以防止结晶并确保流动性，用于食品生产、动物饲料或乙醇生产的发酵。
废油指的是已被物质污染、不再适合其原始用途的废油，如发动机油、液压油或润滑油。
废油从各种来源收集，装在密封容器或油罐车中运往回收设施。处理、回收或安全弃置废油都要遵循专门的程序，通常包括将其重新提炼成可用的油品或燃料。
用过的植物油是指用于烹饪或其他工业流程，并在初次使用后被丢弃的油。
在物流中，废植物油从餐馆和食品行业收集，然后运往回收或生物柴油生产设施。经过过滤和提炼处理，去除杂质，然后再用作燃料或工业用油。
石油和天然气行业产生的废品包括副产品，如钻井泥浆、油罐底泥、炼油厂污泥以及开采、提炼和运输过程中产生的其他残留物。
这些废品通常都是危险材料，需要按照严格的安全和环境法规运输到处理或处置设施。它们通常经过处理以提取可用成分、回收利用或在专门的垃圾填埋场或焚化炉中安全处置。
血液是一种在动物体内循环的液体，为细胞输送营养和氧气，同时清除废物。
在肉类加工等行业中，血液会被收集起来并运送到相关设施，进一步加工成血粉等产品，用于动物饲料和肥料。运输是在冷藏箱中进行的，以防止变质和污染。
甘油是一种无色、无味的粘稠液体，常用于化妆品、食品和药品。它是肥皂制造和生物柴油生产的副产品。
甘油用散装容器或桶装运输，并储存在受控环境中以保持其质量。在物流过程中，它从粗甘油加工成精甘油，用于化妆品、食品和药品等多个行业。
防冻液是一种用于发动机和其他机械的液体，可降低水的冰点，防止结冰和损坏发动机部件。
防冻液在密封容器或散装罐中运输，并分发给汽车和工业用户。用过的防冻液会被收集起来运往回收或安全处置地点，在那里污染物会被清除，液体会被重新处理。
液体肥皂是一种液体肥皂溶液，通常用于洗手、洗碗或清洁。
液体肥皂用散装容器、桶或零售瓶运输。在物流过程中，液体肥皂的加工方法是将肥皂化合物与水和添加剂混合，然后包装并分销给消费者和各行各业。
碳氢化合物是完全由氢原子和碳原子组成的有机化合物，常见于石油、天然气和煤炭等燃料中。
碳氢化合物通过管道、油轮或轨道车运输。在物流业中，碳氢化合物经过提取、提炼和分销，可用于能源、化工和塑料。该行业在运输过程中采取严格的安全措施，以防止泄漏或溢出。
制动液是一种液压油，用于汽车制动系统，将力转化为压力，从而实现制动。
制动液在密封容器中运输，以防止污染。用过的制动液会被收集并运送到回收或处理设施，在那里进行处理以回收可用成分或作为危险废物进行安全处置。
高岭土是一种白色粘土，因其质地细软、吸湿性强，被用于陶瓷、造纸、橡胶和涂料行业。
高岭土用散装袋或集装箱运输。在物流过程中，高岭土被开采、提炼并运输到各行各业，通常需要特殊处理以防止污染或降低其特性。
膨润土是一种吸附性粘土，在各行各业中都有应用，如钻井泥浆、猫砂和金属铸造中的粘结剂。
膨润土以散装袋或粉末状用卡车运输。在物流过程中，膨润土要经过采矿、干燥和粉碎等加工过程，然后再配送到建筑、钻探和农业等行业。
陶瓷原料是用于制造陶瓷的粘土、硅石和长石等矿物和化合物。
在陶瓷工业中，原材料要经过开采、提炼和混合才能达到所需的特性。然后，将原料与水混合加工成粘土体，再将其成型或塑造成物件。干燥后，成型件经过高温烧制，变成坚硬耐用的陶瓷。
釉料是由矿物质和氧化物制成的液体涂层，涂在陶瓷上可增加颜色、质感和保护性。
在陶瓷工业中，釉料是由特定的原材料混合而成，这些原材料在特定的烧制温度下会熔化和融合。混合后，通过浸渍、刷涂或喷洒的方式涂抹在烧制好的陶瓷制品上。在最后的烧制过程中，釉料会融化，形成一层光滑、通常具有光泽的涂层，从而增强陶瓷产品的美感和功能性。
废油是指由于在机械、发动机或工业流程中使用而被杂质污染的任何机油。常见类型包括机油、液压油和润滑油。
废油通过过滤、脱水和真空蒸馏等精炼技术进行收集和处理。在回收行业中，这些工艺有助于去除污垢、金属颗粒和水等污染物，使机油可以重新用于润滑油、燃料油或重新提炼成新机油。
化学品是具有独特分子组成的物质，可用于各种工业、科学和消费领域。它们包括酸、碱、溶剂和其他化合物。
在回收行业，化学品根据其类型和毒性进行分类。非危险化学品可以通过中和、蒸馏或提纯的方式进行回收，而危险化学品则需要经过专门的处理，如化学稳定化或焚烧，以便在处置或再利用之前最大限度地减少对环境的影响。
油漆和清漆是涂在物体表面用于装饰或保护的液体涂料。油漆通常含有颜料、粘合剂和溶剂，而清漆是一种透明饰面，通常用于保护木材。
回收油漆和清漆需要通过过滤和蒸馏分离溶剂和颜料。用剩的油漆通常会重新混合以供再利用，而溶剂则可以提纯以供将来使用。在某些情况下，不可回收的残留物会被安全地焚烧以产生能源。
本公司配备VX系列凸轮转子泵的产品采用了一套周密的设计方案，即快速维修设计（QuickService）。这样一来，技术装置的保养和维修就变得十分简单。 设备在极短时间内就能重新使用，停机时间缩短至极低程度。
系统可选择配备数据采集系统：可记录、保存和分析灌注和冲洗过程等重要的运行参数。
为确保即使在温度达零下时，也能在室外安全运行，并防止技术装置被冻坏，可选择采用电气加热元件。
加注量预选或抽吸站自动关断装置、远程维护访问和自动化运行数据采集等自动化解决方案可确保节约资源并提高工作流程的效率。
本公司交通运输业（火车、巴士、船舶应用）产品可选择作为固定式或移动式设备提供。在固定式设计型式中，BioUnit、PierPump和RoadPump固定安装在规定的安放地点。可选择安放在室外或室内。对于移动式设计型式，则使用各种运载系统，确保不受地点限制灵活使用。
在制糖过程中，石灰乳被添加到稀果汁中，以帮助去除可能影响糖结晶的悬浮杂质。石灰乳是通过在石灰窑中燃烧石灰石产生的溶液，用于澄清果汁，使其更洁净，以便进行下一阶段的制糖。
BioUnit配备了用于生物反应器收集器除垢的装置。
岩浆是浓汁和砂糖的结合体，是制糖的中间环节。由于具有高粘性，岩浆在储存过程中容易变硬，必须及时处理以防止凝固。
精制糖通过二次结晶过程获得，以提高糖的纯度。经过初步澄清后，糖会通过重新结晶溶液进一步加工，以去除剩余的杂质。这一过程可得到高质量的纯糖，即精制糖。
糖蜜是甘蔗、甜菜或小米制糖过程中产生的一种副产品。它是一种高粘度、深褐色的糖浆，是糖晶体提取后的残留物。糖蜜通常含有细小的磨蚀性糖晶体，通常用于动物饲料或发酵。
糖液是加工糖生产的中间产品岩浆时产生的液体。岩浆是糖晶体和浓汁的混合物，在离心机中进行处理，蒸汽和离心力将糖晶体从剩余糖浆中分离出来。分离出来的液体被称为糖溶液，可以进一步加工提取更多的糖或用于其他用途。
本公司配备VX系列凸轮转子泵的产品采用了一套周密的设计方案，即快速维修设计（QuickService）。这样一来，技术装置的保养和维修就变得十分简单。 设备在极短时间内就能重新使用，停机时间缩短至极低程度。
移动式排放解决方案可选择配备活性炭废气滤清器以最大程度减少异味。
所有福格申高精度分配器均配有通风装置。这些装置可确保液体厩肥以高分配精度均匀地流入出口软管。
稀果汁是用热水、碳酸和石灰乳从粉碎的甜菜或甘蔗中提取糖的过程中产生的。这种混合物经过过滤以去除杂质，最后得到一种富含糖分的液体，作为制糖过程中进一步加工的初始溶液。
稠果汁是通过加热脱水浓缩稀果汁形成的。这一蒸发过程会提高糖的浓度，产生厚度约为 500-1500 mPas 的粘稠液体。浓汁也可作为生产生物乙醇的原料。
这种自吸泵可以自吸泵送9米深。
马斯开石是在糖加工的蒸发阶段形成的一种富含糖的糖浆。随着水分的去除，糖晶体开始在糖浆中形成和生长，形成糖晶体和液体的粘稠混合物，随后经过离心分离糖。
泵和破碎机一起安装，最好安装在控制台上。这会形成较短的抽吸管道，使流体得以直接泵送到切割筛，并能保持非常紧凑的设计。因此，泵送系统仅需占用极小空间，仍然易于维修和维护。
转子泵和Rotacut在泵系统中以能够确保QuickService功能完全保留的方式配合使用。只需几个简单的步骤即可接触到磨损零件。这些零件可在现场快速轻松地进行更换。泵系统可以立即再投入使用。
根据型号和应用，CC系列螺杆泵的转子和定子可采用单级标准几何形状(M1)或两级标准几何形状(M2)以获得更高的压力。较长的几何形状(D1)特别适合高粘度的粗糙介质。
泵和破碎机一起安装，最好安装在控制台上。这会形成较短的抽吸管道，使流体得以直接泵送到切割筛，并能保持非常紧凑的设计。因此，泵送系统仅需占用极小空间，仍然易于维修和维护。
CC系列提供了许多更换零件的选项。如果泵需要快速再次运行，则定子和转子将作为一个整体装置进行更换。也可以更换整个旋转装置。或者，可以依次更换定子和转子，就像在传统的螺杆泵中一样。
CC系列的一项关键特性在于它的旋转机构，这意味着无需拆卸管道。转子和定子作为一个整体装置向上或向侧面旋转。
BackPac系统可以使用数字压力表来监控泵将液体厩肥泵送到脐带式系统和现场的压力。测量值传输到驾驶室中的终端，以便驾驶员可以做出相应的反应。通过计数器功能记录的流速能够将值分配给特定客户或字段。
滴洒软管或拖曳系统的决策取决于土壤条件和作物的生长情况。在这两种情况中，BackPac均提供利用脐带式系统技术促进液体肥料施用的功能，并帮助在植物的底部施用液体厩肥，不但有效利用养分，同时还保护土壤，可谓一举两得。
为防止系统和脐带式系统受损以及转动过程中液体厩肥流量过大，可以预设软管组和部分宽度阀的控制模块，以便在行驶时只需按一下按钮即可自动作出反应。如果拖曳系统上有提升装置，它们也会自动升起。
液体厩肥是一种具有经济价值的商品，必须通过分配软管均匀可靠地播洒施用。福格申高精度分配器可以精确分配营养成分，分配系数小于5%。这使施用过程变得安全可靠且没有波动，与此同时，也保证了植物的均匀生长。
舒适流量控制可密封出口软管，从而可靠地防止其滴落。
单独的DropStop可用于在播洒施用过程中防止滴落，或增加与地面的距离。通过将软管尖端向上折叠180°而不是将整个连杆机构移动到运输位置，即能实现这一防滴落效果。
应客户要求，可在DN 50中提供端部软管，以确保整个过程运行更加顺畅。
较大软管直径，可实现从高精度分配器到软管端的较大施用性能，具有统一的DN 50软管标称直径。
连杆机构固定在罐车上。
液体厩肥出口管安装在犁刀刀片上，并将其播洒施用到土壤上。
适配器框架可将耕作装置连接到高精度分配器。它已热镀锌，从而实现较高耐用性。
液压过载保护装置确保动臂在过载时向上偏转。此功能灵活多变，可根据土壤条件进行调节。
犁刀刀片可以切割作物残留物和生长物，从而使下游工具能够轻松干净地在耕作区工作。
平行四边形设计可确保恒定的土壤耕作深度。
松土和施肥耕耘机臂在规定的深度松土，然后通过高度可调的出口管将液体厩肥储存在地下肥仓中。
两个起垄盘将土壤保持在耕作区域，形成一垄细碎的土壤，并可相对于施肥注入头在三个水平上进行调节。
压轮位于每个XTill划行器的末端。两个压轮滚压出松软的播种床，并按要求重新压实。 有多种型号可供选择，为任何土壤特性提供合适的解决方案。
该装置设计为在3点液压系统上安装。
ExaCut ECQ是ECL的改进型号，运用转子技术进行作业。它还具有新的特点，其市场定位是绝对第一的：在延长使用寿命，降低功率需求的同时，其分配精度和保养便利性也是无与伦比的。
我们还为UniSpread提供了一个防溅板作为选项。在使用该宽幅分配器进行播洒作业时，无需使用额外的控制单元。
折叠UniSpread的后机架需要一个控制单元，而折叠侧臂还需要另一个控制单元来进行控制。如果选择随动控制，则省掉一个控制单元。翻开时，先将侧臂翻开，再将后机架跟着翻开。翻起过程也对应地相同。
固定及安全装置是UniSpread的标准配置。最大优点是，它们没有固定在罐车上。这样，在安装罐子时，可以节省该装置的装配，而且无需额外铺设液压管路。
集成式防撞装置借助主臂和侧臂之间的剪切螺栓进行工作。如果发生碰撞，可防止整个侧臂受损。
紧凑型ExaCut ECL采用转子技术，可达到了优异的切割和分配效果。由于转子运行均匀，实现了非常平稳的运转。液体厩肥均匀地分布到20至48个出口。软管直径可达DN60，可以处理大量的液体厩肥。由于采用了自动重新调整和自磨的切割系统，我们极大地延长了分配器的使用寿命，也优化了保养便利性。集成式重物分离器可以防止整个播洒施用系统不受异物干扰。
The plastic compound used for the BlackBird hoses is highly robust and elastic. This makes the hoses resistant to the effects of chemicals and environmental influences. It is also black for greater UV resistance
改进后的钢板弹簧可以补偿田地上、折叠过程和运输过程中的任何振动。带有末端位置阻尼的液压缸有助于平滑完成折叠过程，而不会对连杆造成太大应力。
流动优化的厩肥排放确保厩肥的排放尽在掌控并且均匀如一。功能橇的几何形状以平整均匀的犁沟梳理作物，实现高精度的厩肥播洒。
安装更加便利
该装置设计为在3点或4点液压系统上安装。
后端的TeleShift可以缩短装置的运输尺寸，使后部几乎没有连杆机构突出。这种紧凑性使操作更加容易。
前端的TeleShift可以将较大的连杆装置与紧凑型罐车结合。它还可用于设置各种工作宽度而不会突出。
当选择此选项时，流向两个高精度分配器之一的液体厩肥和油流将被密封。这使您可以在更大的工作宽度上调整到半幅土垄宽度，并铺平田地里的楔块。它还可以防止重叠。
DoubleFold可用于手动缩小装置的工作宽度。外框架元件使用铰链折叠，并且相应的出口软管可以通过CFC连接。
为确保连杆装置尽可能靠近土壤的地貌轮廓，可以使用控制器来调节其角度。
外部的TopSwing元件可折叠180°并放在底座连杆装置上，从而显著减小了装置的运输尺寸。这可避免车辆前端突出，并且意味着具有大工作宽度的连杆装置也可以安装在紧凑型罐车上。不同的工作宽度和部分宽度也可以结合CFC逐段实施。
软管是施用技术中的关键因素。因此，数十年来，专门为福格申研制的软管材料和塑料成分不断得到开发。我们用于特种软管的原材料组合具有强韧可靠、弹性出众和抗紫外线的优点。这使软管足以耐受化学品和环境影响。我们用于刚性端部软管的特有制造技术还带来额外优势。用作端部软管的软管部分始终能始终保持笔直，并且尺寸始终恒定。您获享的优势：无需笨重且易受磨损的引导元件，并且软管始终保持打开，不会粘结。此外，这种刚性端部软管配置可确保规定的条带间距。
滴洒杆连杆装置可适应土壤的地貌轮廓。这减少了车辆联结装置和整个框架结构上的负载，还意味着软管端部始终紧贴土壤，并确保液体厩肥精确地沉积在整个工作宽度上。
得益于优化的软管布局，福格申滴洒杆上的出口软管均具有相似的长度。液体厩肥通过每一根软管几乎同时播洒到土壤上，并且在整个工作宽度和长度上，施用效果都能得到保障。这不仅确保了连杆装置中的优异的横向分布精度，而且还防止了可能形成的V形。
在道路上行驶时，滴洒杆的软管向上旋转180°以保持垂直。这可有效防止泄漏，保持道路清洁和安全。
该装置设计为在4点液压系统上安装。
舒适流量控制(CFC)是在任何系统中关闭软管的通用解决方案，如部分宽度截面切断、土垄切换或DropStop系统。CFC安装在位于分配器下游的施用设备软管出口中。每根软管或每组软管均可从驾驶室关闭。CFC用途广泛，可用于任何装置-滴洒杆、拖曳系统或耕作装置。
安全分离液压油和介质。密封套装可防止不同物质混合。通过这种泄漏检查功能，可以快速、轻松地检测到泄漏。
ExaCut分配器可以在工厂安装不同长度和直径的侧面灌装连接。这样便可将分配器灵活地连接到现有的供给管线。
偏心调节器确保切割刀片始终在切割环上施加不变的压力。配合优化的切割刀片，保证了一致可靠的切割性能。
使用ACCplus重新调节RotaCut RCX中的刀片，可确保刀片与筛网之间保持永久性直接接触。只有这种接触才能可靠地切碎长纤维物料。除此之外，ACCplus还可在线监控刀片状态，于正常运行期间在外部显示器上和控制系统中显示该状态。
无论是RotaCut RCX切割机，还是CC系列的螺杆泵，都是由坚固的螺旋轴安装减速电机驱动，工作系数高。因为是直接安装在驱动轴上，所以不需要额外的连接器。
外壳零件由钢制成。扭转刚性设计是在狭小空间内对生物质进行高强度制备的基本前提。已热镀锌，可保护外壳零件免受腐蚀。
无论是CC系列中的螺杆泵，还是RCX系列中的RotaCut，所有必需的维修和维护工作都可以在现场轻松完成，而无需拆卸进出装置的管线或PreMix的任何部件。
组件的特有布置以及RotaCut与泵装置抽吸外壳之间的直接连接形成了尤其紧凑的进料系统，即使在现有系统上进行改装时也一样易于集成。对于这四大步骤，您只需要寥寥几平方米，其中包括维修和维护空间。
PreMix以其特有概念而尤显与众不同：在PreMix中，重物被分离出来，带有长纤维的物质在进入泵装置之前被粉碎。这样一来，即使是困难和要求苛刻的输入材料也能可靠地制备，从而保护泵装置并显著延长使用寿命。
所有PCU均配备可通过远程维护进行访问的功能。如果访问已激活且可行，操作员则得以从简单的软件更新中大获裨益，并且当事件有此需要时，我们可以快速轻松地为客户提供支持。
福格申还可以提供控制硬件和软件，包括仅来自一个来源的传感器（可选）。
可选的宽屏触摸显示屏可提供所有重要信息和设置的概览，即使超出中央控制也不例外。内置于控制柜门中，所有重要细节均可通过直观菜单轻松访问和设置。
应客户要求，性能控制单元(PCU)可在使用PROFIBus连接的型号中提供。
CC系列中使用的螺杆泵可选配两级几何形状。这增加了允许的压差，使每级压差减半，从而延长了使用寿命，即使应对强磨蚀性粗糙介质和/或高压下也是如此。
配有两个万向节的大尺寸万向轴可确保CC系列中的驱动功率从平行轴齿轮电机到转子的可靠传输。坚固的套筒（更换转子时甚至不必拆卸）为轴提供周全保护，使其不受固体和纤维物质以及介质中异物的影响。
混合室、搅拌轴以及混合室中的所有钢制零件均由耐腐蚀不锈钢或其他耐腐蚀材料制成。坚固的设计是对生物质进行高强度节能制备的基础。
CC Mix由具有高运行系数的坚固平行轴齿轮电机驱动。它直接安装在驱动轴上，因此不需要额外的联结装置。
CC系列中的螺杆泵以及混合室中的组件均易于维修。基于CC系列的QuickService概念，从转子-定子装置、轴密封件到搅拌轴上的工具在内的所有零件均便于现场更换。
得益于其紧凑型设计，该机器易于集成。甚至将其改装，以集成到现有系统都毫无问题。对于过程中的三大步骤，您只需要寥寥几平方米，其中包括维修和维护空间。
在混合室的底部，泵装置的正前方，CC Mix有一个标配的异物分离器，可利用重力分离出石头和金属零件。
CC Mix采用特别设计，能以较低能耗要求实现较好的混合性能。通过智能布置固体和液体进料以及搅拌轴，避免了漂浮层的产生，从而在液体中主动运输生物质，使两者充分混合，进而形成均质化的有机悬浮液。
DisRuptor的所有组件均由钢制成。外壳完全镀锌。提供一款不锈钢型号，以用于具有特殊腐蚀性介质的应用。在此型号中，所有接液零件均由不锈钢制成，包括DisRuptor环和DisRuptor翼。
为了便于安装和获得坚固支撑，可以将DisRuptor完全安装在钢制底座上。它设有叉车槽，以便于装置的运输和放置。
根据当地情况和介质对DisRuptor进行单独调节，可提供两种不同类型的DisRuptor罐。可供客户选择的直列罐压力至多高达2巴。由于入口和出口处于相对位置，因此很容易进行改装。紧凑型罐设施是一种替代方案，可以承受高达4巴的压力。
DisRuptor环的两个部分均采用特殊工艺硬化，还具有耐磨表面。DisRuptor翼由特种硬化钢制成。此外，零件复杂的几何形状和布局确保了较长的使用寿命。
所有DisRuptor单元都有一个液压支撑装置，用于向上旋转DisRuptor头。这样便可毫不费力地打开DisRuptor，例如进行维修和维护。
由于采用QuickService设计，DisRuptor中的维修和维护快速简便：向上旋转DisRuptor头即可方便地接触到功能单元。维护、调节功能单元或更换零件非常简单，只需几步即可轻松完成。
功能单元的周密设计使高吞吐量和低驱动功率下的高强度分解成为可能。仅凭借15 kW的安装容量即可处理高达200 m3/h的有机悬浮液。这种组合使机械分解成为可能。
可变功能单元是DisRuptor的一大出色功能。它允许DisRuptor针对生物质和应用单独进行调节。DisRuptor环翼之间的间隙可无限调节。通过这种方式，可以快速简单地补偿磨损，而无需更换零件。
PreMix或RotaCut RCX的性能控制单元(PCU)以自动模式监视DRS。或者，一个单独的性能控制单元(PCU)可用于DRS。
滑阀和DRS活塞是液压操作的。整个过程由一个控制器监控。只有捕捉器必须在最后手动清空。
由操作者手动监控，使用手轮开启和关闭滑阀；然而，DRS活塞是方便液压操作的。
在基本版中，滑阀使用手轮开启和关闭，DRS活塞由手动泵驱动。
自由通道尺寸180毫米，大型的重型材料都能可靠的排出。
困在重质分离器中的介质通过止回阀返回机器。只有15升重物料和介质被排出。
带有滚轮和叉车袋的容器与DLU优化协调。其倾卸机械装置让容量600升的液体密封钢槽很容易被清空。
DLU由一个紧凑的，扭矩控制的230v电机驱动，集成了末端位置控制。不需要其他电子元件或传感器。
碎屑提升装置（DLU）是基于坚固耐用的技术。几乎没有任何维护工作。
性能控制单元在运行期间监控所有重要参数。此数据使PCU能够及早发现潜在的干扰，启动适当的纠正措施，从而防止停机。可应客户要求连接到主控制器。
碎屑清除系统(DRS)在持续运行期间去除分离出的重物，无需关闭或打开固体物料供料机或异物分离器。系统只需损失极少的介质（仅约15升）即可清除重物。与传统解决方案相比，DRS将所需的工作至多减少了80%。
根据现场系统的介质和环境，DebrisCatcher可以配备DN150或DN200连接器。
为根据各应用的要求对DebrisCatcher进行有效调节，并保留足够小的金属零件（保持最小的压力损失），可选择间隙尺寸为12毫米、25毫米和40毫米的切割筛。
清除装置的几何形状非常适合与切割筛配合使用。切割筛和清除装置的配对通常会构成大的钝角。这可以防止因卡住的异物而导致堵塞。
驱动轴采用经验证有效的机械密封件和径向轴密封圈组合进行密封。密封系统还包括能实现泄漏控制的缓冲液槽。
反向轴承支撑驱动轴并确保高稳定性。
还提供不锈钢型号的RedUnit，以用于磨蚀性应用。
可以将一个可选的控制系统添加到RedUnit，以确保工厂获得最大效率。
长时间停机和高昂维护成本已成过去：粉碎器转子、切割刀片和高质量集装等备件均可轻松更换，无需拆卸产品。
RedUnit是一套完整的切碎装置。因此，在不同的磨削和切碎阶段之间不需要额外的泵或进给螺杆，这对您的电力消耗而言可确实是利好消息。
RedUnit的模块化结构允许您根据个人需求从一系列泵和切碎阶段中进行选择。因此，一定会有适合您需求的RedUnit定制切碎系统。
尽管RedUnit提供多阶切碎和各种泵选项，但得益于它的紧凑坚固的设计，即使在狭小空间内也可被高效地集成到您的系统中。
SIK使XRipper XRC能够直接固定在通道中和/或入口或出口的上游，以及倾斜或圆形壁的前面。导轨可用于将整个XRipper向上提出，以进行维修和维护，并在无需额外固定环的情况下再次装回。
如果在灌注期间需要从空管中排出大量空气，或者如果需要灌注具有排气倾向的介质，则连接器盒是一款理想的附件。它增加了VX系列中转子泵的抽吸容量，即使是大量的空气或气体也能确保可靠地抽空或泵送。
对于较长的设计和/或如果预计会出现硬阻塞，QD设计通过附加的第三个支撑轴承为XRipper提供额外的稳定性，这可以防止轴弯曲和粉碎器转子相互碰触。无论如何，都具备QuickService功能，快速轻松地在现场执行维护和维修的优势始终不变。
根据系列的不同，XRipper腔室的组件由灰铸铁(XRS)或钢制成。或者，也可以采用不锈钢和/或铸造不锈钢。粉碎器转子和轴向耐磨板由高度耐磨的特种钢制成，也提供以不锈钢制成的型号。
可为XRipper XRP和XRipper XRC选择流量优化的外壳。这意味着能够以尽可能小的尺寸以及低运营和投资成本实现较大的吞吐量。
为调节至尺寸缩小率，破碎机转子提供6-11毫米的刀片宽度。标配情况下，它们由硬化特种钢制成，也可采用不锈钢，以应对化学腐蚀性介质。
XRipper外壳拥有刚性设计。这为长效的轴承和变速箱使用寿命奠定了基础。
XRipper的轴和转子的较大直径。两者结合在一起使XRipper具有出众扭转刚度，并防止堵塞。
由于两个XRipper轴转速不同，因此XRipper转子能够自行清洁。已在粉碎器转子之间的间隙中沉降的材料将被主动耙出。这能有效避免转子堵塞和因此所致的任何流量降低。
XRipper的轴向耐磨板配有反向刀具，可以在很大程度上阻止破坏性物质在未切碎的情况下通过XRipper。成效：均匀可靠的切碎效果。
一体式粉碎器转子由优质钢块制成。它们将扭矩从轴均匀地传递到转子，从而实现更大的负载。维修和维护工作可以在短时间内完成，因为更换零件时需要更换的单个零件数量要少得多。
RotaCut的外壳由钢制成并完全镀锌。或者，外部涂漆，而内部施涂高度耐化学腐蚀的环氧树脂。也提供钢和/或不锈钢型号的切割筛和刀片。
适用于RotaCut RCX系列的碎屑清除系统(DRS)可在持续运行期间定期清除分离出的重物。系统只需损失极少的介质（仅约15升）即可清除重物。与传统解决方案相比，DRS将所需工作减少了80%。
自动反转功能可检测堵塞情况（例如，由于粗糙的破坏性物质造成的堵塞），并采取纠正措施。通过定期反转，该功能进一步确保始终使用一对锋利的切削刃，而变钝的刃组则在相反位置磨快。这样一来，便可在降低功耗的同时获得较好的切割性能。
ACCplus进一步降低了切割机的维护和监控成本。它在线监控切割刀片状态，并将其显示在外部显示器上。这意味着不再需要关停并打开切割机即可确定切割刀片状态。此外，此信息可由（中央）控制和/或远程控制处理和显示。
自动切割控制(ACC)会自动调节RotaCut的刀片，并在切割筛与刀片之间保持恒定压力。此外，可以在操作期间调节压力，压力高低尽遂人意。此举能延长切割刀片和筛网的使用寿命，并且实现自动操作。
除了切割次数以外，切割筛中的孔图案对于尺寸缩小率至关重要。为了能够满足所有要求，我们为Rotacut提供切割筛，颗粒通道为4毫米至最长50毫米，具体取决于装置尺寸。采用不锈钢设计，从容应对腐蚀性介质。
每一RotaCut都具有刀片调节功能，可确保切割刀片和筛网始终保持直接接触。这种接触方式使得即便是最细的、长纤维的纤维物质（如头发、工业纤维和缠绕的草）也能可靠地切碎。
切割刀片和转子对RotaCut的切割性能有着决定性的影响。我们内部研制的不对称刀片转子提供卓越超群的粉碎性能，同时实现超低磨损。切割刀片的移动轴承确保切割筛与刀片之间的连续接触，这为可靠地切割哪怕最细的纤维奠定了坚实基础。
在狭小空间内切碎具有高固体含量的介质会对切割筛造成很大压力。因此，我们对Pro和RCX系列的支架予以优化，即通过中央支撑装置为切割筛提供额外稳定性。这能极大限度减少切割筛的变形，亦能确保在高负荷操作下的高效切割。
切割筛在RotaCut等切割机中承受着高负荷。这正是RotaCut中不仅仅用几个点支撑，而是整个表面依靠在稳定支架上的原因。此举可减少切割筛的变形，并能在整个表面上轻松节能地切割。
福格申使用其专有软件制作具有优化几何形状的切割筛，适用于各种尺寸缩小率。对于操作员来说，这意味着始终保持极佳的几何形状，并实现平稳运行和超低磨损。切割筛由耐磨特种钢制成，由于可反转，因此其性能倍增。
所有RotaCut产品均提供维护，并具有易于保养的设计。只需几个动作即可接触切割工具，从而可在现场进行更换。RotaCut完全可以立即再投入使用。RotaCut无需卸下，也不需要拆卸刀头。
石头和金属零件的分离对于确保切割机本身和下游泵和组件的平稳运行，以及防止它们可能造成的损坏和堵塞而言均非常重要。因此，每个RotaCut都有一个可以单独进行调节的集成式重物分离器。
新型高性能螺旋齿轮箱，运行异常平稳及安静。振动速度非常低，从而将泵和连接管道上的应力降低到较低限度。
强大的齿轮箱忍耐极高压差并提升其使用寿命。
一体式外壳低死角区，流动优化，这提高了效率。通过优化连接，进一步提高了服务友好性。
为了提高运行可靠性，EP系列泵配备了AirGap。这个间隙将变速箱与泵腔大气分离。这意味着即使发生泄漏，也不会有液体进入变速箱，而是向外流动。
此外，传输耐高温，可有效地保护泵送介质。
低死角区设计的一体式外壳易于清洁。泵可以根据CIP和SIP指南进行冲洗和消毒。
密封供应系统的任务是保持密封的润滑剂在一个恒定的水平，并保持密封内的密封压力。
Automatic Supply Unit(凭借其自动供给装置,ASU)， Vogelsang开启了密封供应系统的全新世界。
该专利系统仅比一个饮料罐大一点，由一个往复泵组成，当设定压力偏离时，往复泵可与密封相互作用，将密封介质泵入腔内。
密封技术您可选择高质量集装式密封（Quality-Cartridge）, 新款CoX-Cartridge和仅用于EP系列的API-Cartridge.
在福格申高品质密封系统的帮助下，泵得到保护，使用寿命更长。
泵的模块化设计意味着大多是通用部件，因此可以减少备件的存储，并相应的提高了这些部件的可用性。
安装尺寸较小，故占用车辆空间较小。这不仅节省了空间，还减轻了重量。
ProCapT的转子内部是空心的。因此可以特别平稳的运行，也节省了整个泵的重量。
借助此系统，介质中不需要的异物，如石块、金属物等，不会流入泵腔中，从而保护泵和所有其他后端设备。
借助齿轮的最小角度错位，无需购买昂贵的广角接头。
得益于油循环润滑，FarmerPump几乎根本不需要维护。变速箱中内置的油泵为所有相关垫圈提供均匀且恒定的供油，因此无需进行手动润滑。
叶轮之间的旋转分离板可防止纤维物质积聚。这有助于保持完整的泵性能，并较大限度减少柴油和电力消耗。
FarmerPump中安装的挡圈密封件是按行业标准制造的特种机械密封件。它拥有特殊设计，专门增加了泵对液体肥料中纤维的耐受力，与使用传统机械密封件的装置相比，它显著延长了装置的使用寿命。
可以提供符合ATEX标准的型号，以供在有爆炸危险的区域使用。
得益于快速服务（QuickService）设计，福格申的转子泵非常易于维护：无需拆卸泵，即可在现场更换转子、密封件和耐磨板。这不但节约了成本，更确保尽可能提高设备可用性。较大限度减少停机时间。
IQ系列中可以安装更大的转子和泵盖而无需任何改装；这可增加多达40%的容量。
我们提供非常适合道路运输的另一种选件：铝质泵外壳和叶轮芯。这有助于拖车将运输车辆的皮重保持在最低限度，从而增加有效载荷。变速箱外壳、轴承密封件外壳和QuickService护盖均由铝制成。还对此予以特别考量，以确保与介质接触的所有零件都衬有坚固的灰铸铁或高度耐磨的特种钢。
福格申的转子泵本身拥有紧凑设计，因此本就节省重量。此外，由于采用了泵送技术，大幅度减少管道数量也成为可能。因此，福格申转子泵的重量至多比市场上的类似型号轻37%。
在QD设计中，额外的第三个支撑轴承提供额外的稳定性和极低的轴偏转，从而使与压力相关的磨损尽量低。
通用驱动系统(UDS)允许相同的VX转子泵经由多种不同类型的驱动（液压和齿轮电机、经典万向轴、三速变速箱）或位置（静止、移动）运行。这是通过将泵与轴和驱动适配器相结合来实现的。UDS使备件管理更容易，并增强了灵活性。
VX转子泵依赖于速度的位移使其非常适合在施用带内进行精确的纵向分布。无论是直接拧入变变速箱还是与UDS配合使用，两种型式的福格申速度传感器均可用于计算流量，从而能够精确控制所需的施用容量。
与传统转子不同，福格申的HiFlo®转子可确保无脉动泵送，从而延长驱动器和联轴器的使用寿命。同时，由于密封管路的数量较多，因此提高了抽吸容量。改进的内部密封能实现从深坑中抽吸。
耐磨板由耐磨性能出色的特种钢制成，可显著延长维护间隔，简化维护工作，并较大限度减少停机时间。此外，维护期间的成本也会大幅降低。
InjectionSystem显著提高了泵的抗异物能力。它通过优化的容积效率提高效率并改善抽吸容量。由于采用了InjectionSystem，泵的使用寿命得以延长。现场试验证明，延长的时间可达2.5倍。
福格申转子泵根据基于元件的特别设计而构建。得益于这些泵，客户不必被迫更换整个主体，而只需更换受影响的元件。经济地更换单个组件不仅使维护更简单快捷，同时还降低了运行成本。
福格申VX泵轴坚固耐用、防断、直径粗壮，由于没有曲柄和凹槽，所以不会因此削弱其强度。其优点在于，福格申转子泵即使在高压下也能实现极小的轴偏转，启动磨损非常低，最终降低了运行成本和备件成本。
高质量集装式机械密封出厂时经过检验，更换时也会更换所有的密封组件。这可避免密封件突然失效以及可能造成的毁灭性损坏。整套装置易于更换，更换过程花费时间极少。
除了以耐磨灰铸铁制成的标准型号外，还可选用ADI和不锈钢材质。应客户要求，泵室的组件可以由双相钢或镍基合金制成。其他可定制选件包括具有热处理和耐磨涂层的耐磨板和外壳组件。
我们拥有由各种材料制成、几何形状也不尽相同的转子，并将找到适合您的介质的长使用寿命转子，例如，NBR、NBR白色、EPDM-SL、EPDM-AL、EPDM白色、CSM、FKM、PU、不锈钢或氮化钢材质转子。转子可以制作为笔直的双翼几何形状，也可以制作为3翼、4翼或6翼无脉动的HiFlo转子。
轴向耐磨板由耐磨性能出色的特种钢制成，因此可延长维护间隔。它们为整个泵室提供保护，因此不仅简化了维护，而且较大程度地减少了停机时间。与此同时，成本也较大程度降低。
在福格申的转子泵上，无需使用附加零件即可弥补泵壳元件的磨损。这种方式可有效利用大部分材料，并延长泵的使用寿命。

UICScan选项

加注量预选或抽吸站自动关断装置、远程维护访问和自动化运行数据采集等自动化解决方案可确保节约资源并提高工作流程的效率。
为确保即使在温度达零下时，也能在室外安全运行，并防止技术装置被冻坏，可选择采用电气加热元件。
系统可选择配备数据采集系统：可记录、保存和分析灌注和冲洗过程等重要的运行参数。
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