RotaCut®: Zapobiega zatykaniu się progresywnych pomp wnękowych ciężkimi i włóknistymi
Studium Przypadku: eco center S.P.A.
Klient
eco center S.p.A. jest publicznym przedsiębiorstwem gospodarki wodnej i zapewnia dostawy wody i oczyszczanie ścieków w optymalnym obszarze terytorialnym (ATO) 2 prowincji Bolzano. W związku z tym obsługuje sieć kanalizacyjną i 21 oczyszczalni ścieków. Wśród nich znajduje się również oczyszczalnia Bronzolo o przepustowości 342 000 mieszkańców.
Oczyszczalnia rozpoczęła działalność w 1996 roku i oczyszcza ścieki z gmin Bolzano (przysiółek S. Giacomo), Nova Ponente, Laives, Bronzolo i Vadena, co oznacza łącznie około 3 500 000m3 ścieków rocznie (średnio 2 400 000m3 ścieków bytowych i
1 100 000m3 ścieków przemysłowych).
Problem
Ze względu na gruboziarnisty materiał i substancje włókniste, takie jak szmaty, często dochodziło do blokad w progresywnych pompach wnękowych, które są częścią pierwotnego systemu oczyszczania osadu. Dodatkowe awarie miały negatywny wpływ na działanie całej instalacji, a operator musiał ponosić wysokie koszty związane z usuwaniem usterek.
Rozwiązanie
W 2019 roku, po konsultacjach z firmą Vogelsang oraz dokładnej analizie sytuacji i możliwych interwencji, kierownik zakładu zdecydował się zainstalować dwa maceratory Vogelsang RotaCut RCQ-33G Inline o mocy 5,5 kW, aby chronić dwie progresywne pompy wnękowe przed zatykaniem. Konstrukcja inline pozwoliła na instalację bez konieczności zmiany istniejącego orurowania.
RotaCut niezawodnie oddziela ciężki materiał, przechwytując go w zbiorniku, a jednocześnie rozdrabnia włókna, które wcześniej blokowały pompy. Od tego momentu osad po zagęszczeniu dociera do odwadniania bez włóknistych i gruboziarnistych materiałów, ale z wysoką jednorodnością. Maszyny są wyposażone w system ACCplus, który w pełni automatycznie reguluje ostrza i utrzymuje stały nacisk między ostrzami a sitem tnącym. Dodatkowo zużycie noży jest monitorowane na zewnętrznym wyświetlaczu. Ułatwia to operatorowi sprawdzanie stanu głowicy tnącej i zamawianie części zamiennych na czas oraz planowanie konserwacji.
Kolejną funkcją zarządzaną przez PCU Control jest zmiana kierunku obrotów. Jeśli grube i nieporęczne ciała blokują RotaCut, sterowanie PCU wielokrotnie odwraca kierunek, aż materiał zostanie zmacerowany. Dzięki wyposażeniu w przetwornicę częstotliwości można zmniejszyć prędkość, a tym samym zużycie energii przez system.
