Pompy krzywkowe do napełniania i opróżniania zbiorników
Zastosowania przemysłowe w dziedzinie napełniania i opróżniania zbiorników

Problem

Częste blokady i zatykanie przewodu recyrkulacyjnego

Rozwiązanie Vogelsang

Pompy rotacyjne krzywkowe serii VX i IQ

Napełnianie, opróżnianie i czyszczenie zbiorników stacjonarnych oraz pojazdów-cystern wymaga dużej przepustowości, jak również trwałości i precyzji. Pompy krzywkowe Vogelsang są również odporne na suchobieg, dzięki czemu są szczególnie przydatne w przypadku całkowitego przepompowania zawartości zbiornika. W przeciwnym razie na dnie zbiornika zbierałyby się ciała stałe, stopniowo ograniczając jego pojemność. Dzięki ułożeniu i gwintowi krzywek w pompach przemysłowych firmy Vogelsang ciecz jest pompowana równomiernie oraz bez pulsacji, niezależnie od jej lepkości. Konstrukcja zapewnia również wysoką siłę ssania. Dzięki innowacyjnemu systemowi InjectionSystem ciała obce (np. w oleju odpadowym) są również pompowane w bezkolizyjny sposób, bez uszkadzania krzywek.

Pompy przemysłowe firmy Vogelsang nadają się w równym stopniu do pompowania oleju opałowego, roślinnego, napędowego lub biodiesla w portach przemysłowych lub magazynach olejowych, jak i do procesów pompowania w cysternach oraz na statkach. Te wysoce wydajne pompy mają odwracalny kierunek pompowania, zaś kompaktowa konstrukcja, zwłaszcza w przypadku serii IQ, zapewnia oszczędność miejsca i umożliwia szybką i ekonomiczną konserwację na miejscu bez konieczności demontażu. Szeroka gama krzywek umożliwia również zastosowanie produktów firmy Vogelsang do pompowania substancji w rafineriach, takich jak ciężki olej opałowy, nafta, ropa naftowa czy metanol. Pompy krzywkowe są instalowane nawet w technologii bioreaktorów membranowych do ponownego wykorzystania wody procesowej w rafineriach, ponieważ możliwość odwrócenia kierunku przepływu ułatwia kontrolę nad procesami przepływu wstecznego i pompowania.

Przetwarzanie mediów w dziedzinie napełniania i opróżniania zbiorników

Ropa naftowa jest wydobywana z ziemi za pomocą odwiertów, a następnie transportowana do rafinerii, gdzie jest przetwarzana poprzez destylację, kraking i inne procesy chemiczne w celu rozdzielenia jej na różne produkty rafinowane, takie jak benzyna, olej napędowy, nafta i smary.
Ropa naftowa jest przechowywana w dużych zbiornikach w rafineriach lub magazynach. Podczas napełniania, przepływ ropy naftowej jest dokładnie monitorowany, aby uniknąć przepełnienia i wycieków. Podczas opróżniania, ropa jest przepompowywana przez rurociągi w celu przetworzenia lub transportu, z zachowaniem ścisłych procedur zapobiegających zanieczyszczeniu lub utracie produktu.

Olej opałowy jest produkowany jako część procesu destylacji w rafinacji ropy naftowej, podobnie jak olej napędowy, ale z mniej rygorystycznymi przepisami dotyczącymi zawartości siarki.
Olej opałowy jest przechowywany zarówno w zbiornikach naziemnych, jak i podziemnych. Napełnianie zbiorników wymaga precyzji, aby zapobiec przepełnieniu, a opróżnianie musi odbywać się w sposób zapewniający stały przepływ tej gęstej cieczy, zwłaszcza w zimnym klimacie, gdzie może ona stać się bardziej lepka.

Zużyty olej jest zwykle zbierany po użyciu w maszynach, silnikach lub procesach przemysłowych. Można go poddać recyklingowi poprzez filtrację i ponowną rafinację lub usunąć zgodnie z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska.
Zbiorniki na zużyty olej służą do przechowywania zużytego oleju przed jego przetworzeniem lub utylizacją. Napełnianie i opróżnianie tych zbiorników wymaga ostrożności ze względu na potencjalne zanieczyszczenia w oleju, przy zachowaniu ścisłych środków bezpieczeństwa, aby zapobiec wyciekom lub skażeniu środowiska.

Nafta rafinowana jest z ropy naftowej w procesie destylacji frakcyjnej. Jest znana ze swoich właściwości czystego spalania i często jest poddawana obróbce w celu usunięcia zanieczyszczeń, aby spełnić określone normy użytkowania.
Zbiorniki na naftę są napełniane i opróżniane w kontrolowany sposób, aby uniknąć wycieków i zapewnić bezpieczne obchodzenie się z tą wysoce łatwopalną cieczą. Odpowiednie systemy odzyskiwania oparów są stosowane w celu złagodzenia ryzyka pożaru podczas operacji na zbiornikach.

Olej napędowy jest produkowany w procesie destylacji ropy naftowej w rafineriach. Jest on dalej rafinowany w celu usunięcia siarki i innych zanieczyszczeń, aby spełnić normy regulacyjne dotyczące emisji.
Olej napędowy jest przechowywany w zbiornikach i przesyłany za pomocą pomp zaprojektowanych do obsługi jego gęstszych i cięższych właściwości w porównaniu z benzyną. Zbiorniki są monitorowane, aby zapobiec przepełnieniu i zarządzać wolniejszym przepływem podczas procesów napełniania i opróżniania.

Benzyna jest produkowana w procesie rafinacji ropy naftowej, w szczególności w procesie destylacji i krakingu katalitycznego. Jest ona mieszana z różnymi dodatkami w celu poprawy wydajności i spełnienia norm środowiskowych.
Benzyna jest przechowywana w zbiornikach w rafineriach, terminalach paliwowych i na stacjach benzynowych. Napełnianie i opróżnianie tych zbiorników wymaga precyzyjnej kontroli, aby zapobiec emisji oparów i zminimalizować ryzyko pożaru ze względu na łatwopalny charakter benzyny.