Lobbenpompen voor het vullen en legen van tanks en tankwagens
Technische oplossingen voor de tankindustrie

Probleem

Frequente verstoppingen en verstoppingen in de recirculatieleiding

Vogelsang oplossing

Draaizuigerpompen van de VX-serie en IQ-serie

Vullen, aftappen en reinigen van stationaire tanks en tankwagens vereisen hoge doorvoer, maar ook kracht en precisie. Het feit dat de lobbenpompen van Vogelsang ook bestendig zijn tegen drooglopen is bijzonder nuttig voor het volledig verpompen van de tankinhoud. Als dit niet zou gebeuren, hoopt vast materiaal zich op de bodem van de tank op, waardoor de opslagcapaciteit geleidelijk wordt verminderd. Dankzij de vorm en positie van de lobben in onze industriële pompen, wordt de vloeistof gelijkmatig en zonder pulsatie verpompt, ongeacht de viscositeit. Het ontwerp zorgt ook voor een grote aanzuighoogte. Met het innovatieve InjectionSystem worden vreemde voorwerpen, bijvoorbeeld in afvalolie, dusdanig zorgvuldig verpompt dat de lobben niet worden beschadigd.

Deze industriepompen zijn ook geschikt voor het pompen van stookolie, plantaardige olie, diesel of biodiesel in industriële havens of depots, alsook pompprocessen in tankwagens of schepen. De pomprichting werkt reverse en het compacte ontwerp, met name van de lobbenpompen uit de IQ-serie, bespaart aanzienlijk ruimte en maakt snel onderhoud mogelijk zonder dat onderdelen hoeven te worden gedemonteerd. Een brede reeks lobbenpompen zijn ook geschikt voor het verpompen van stoffen, bijvoorbeeld zware stookolie, kerosine, petroleum of methanol in raffinaderijen. Zelfs in membraanbioreactortechniek voor het hergebruik van proceswater in raffinaderijen worden lobbenpompen geïnstalleerd, want de optie om de stromingsrichting om te keren zorgt voor een betere regeling van de pompprocessen.

Diverse media verwerkt in de tankindustrie

Crude oil is extracted from the earth via drilling, then transported to refineries where it is processed through distillation, cracking, and other chemical processes to separate it into various refined products, such as gasoline, diesel, kerosene, and lubricants.
Crude oil is stored in large tanks at refineries or storage facilities. During filling, the flow of crude oil is carefully monitored to avoid overfilling and spills. During emptying, it is pumped through pipelines for processing or transportation, with strict procedures in place to prevent contamination or loss of product.

Heating oil is produced as part of the distillation process in crude oil refining, similar to diesel fuel but with less stringent sulfur content regulations.
Heating oil is stored in both above-ground and underground tanks. Tank filling requires precision to prevent overflows, and emptying must be done in a way that ensures the consistent flow of this thicker liquid, especially in cold climates where it can become more viscous.

Waste oil is typically collected after use in machinery, engines, or industrial processes. It can be recycled through filtration and re-refining or disposed of following environmental regulations.
Waste oil tanks are used to store used oil before it is either treated or disposed of. Filling and emptying these tanks require caution due to the potential contaminants in the oil, with strict safety measures in place to prevent leaks or environmental contamination.

Kerosene is refined from crude oil through fractional distillation. It is known for its clean-burning properties and is often treated to remove impurities to meet specific usage standards.
Kerosene tanks are filled and emptied in a controlled manner to avoid spills and ensure the safe handling of this highly flammable liquid. Proper vapor recovery systems are employed to mitigate fire hazards during tank operations.

Diesel is produced through the distillation of crude oil in refineries. It is further refined to remove sulfur and other impurities to meet regulatory standards for emissions.
Diesel is stored in tanks and transferred using pumps designed to handle its denser, heavier properties compared to gasoline. Tanks are monitored to prevent overfilling and to manage the slower flow rate during filling and emptying processes.

Gasoline is produced by refining crude oil, particularly through the process of distillation and catalytic cracking. It is blended with various additives to improve performance and meet environmental standards.
Gasoline is stored in tanks at refineries, fuel terminals, and gas stations. Filling and emptying these tanks require precise control to prevent vapor emissions and minimize fire hazards due to the flammable nature of gasoline.