Technologie industrielle pour l'industrie sucrière
Comment Vogelsang peut vous aider dans la transformation du sucre

Exigences du marché

Pompage de fluides très visqueux
Résistance aux propriétés abrasives et aux températures élevées

Solution Vogelsang

Technologie des pompes : Pompes à lobes rotatifs des séries VX et IQ
Technologie de broyage : Machine de réduction des solides RedUnit

Nos clients de l'industrie sucrière sont confrontés à un défi : trouver la bonne technologie de pompage pour le traitement du sucre.

Les liquides très visqueux contenant des solides abrasifs, tels que les cristaux de sucre dans le magma ou la masse cuite, représentent une charge importante pour les pompes à lobes rotatifs et les autres machines impliquées dans le processus de pompage. Outre la résistance aux propriétés abrasives du fluide, la technologie doit fonctionner correctement même à des températures élevées. Les cristaux de sucre doivent survivre au processus sans être endommagés, de sorte que le processus de pompage doit être à la fois doux, régulier et résistant.

Les pompes industrielles Vogelsang optimisent les processus de production de sucre

Les pompes Vogelsang sont en mesure de répondre à ces exigences. Un vaste choix de matériaux, de composants et d'options de conception, ainsi que les connaissances nécessaires pour les appliquer de la manière la plus rentable, nous permettent de trouver la meilleure solution pour l'industrie sucrière.

Les pompes à lobes rotatifs Vogelsang sont conçues pour assurer un pompage sans problème, facile à entretenir et économique. En tant que pompes volumétriques rotatives sans contact, les pompes Vogelsang peuvent traiter en toute fiabilité une large gamme de liquides, en particulier les fluides très visqueux et abrasifs. Elles conviennent parfaitement à divers procédés de production de sucre de betterave, de sucre de canne et à l'industrie du raffinage du sucre.

Autres avantages des pompes à lobes Vogelsang pour l'industrie sucrière :

Les lobes HiFlo sans pulsation assurent un pompage en douceur qui minimise les dommages indésirables causés par les cristaux de sucre.
La géométrie du corps conçue avec InjectionSystem optimise le flux de matières étrangères à travers la pompe, ce qui augmente la durée de vie de 150 %.
La conception compacte permet une installation même dans des espaces étroits.
La conception robuste et nécessitant peu d'entretien de la pompe à lobes rotatifs permet de minimiser les temps d'arrêt.

Le lait de chaux est ajouté au jus dilué lors de la transformation du sucre pour aider à éliminer les impuretés en suspension qui peuvent interférer avec la cristallisation du sucre. Il est produit en brûlant du calcaire dans des fours à chaux, ce qui crée une solution utilisée pour clarifier le jus, le rendant plus propre pour les étapes suivantes de la production de sucre.

Le magma, une combinaison de jus épais et de sucre cristallisé, sert d'étape intermédiaire dans la production de sucre. En raison de sa nature très visqueuse, le magma a tendance à durcir pendant le stockage et doit être traité rapidement pour éviter la solidification.

La masse cuite est un sirop riche en sucre qui se forme au cours de l'étape d'évaporation de la transformation du sucre. Au fur et à mesure que l'eau est éliminée, des cristaux de sucre commencent à se former et à croître dans le sirop, ce qui donne un mélange épais de cristaux de sucre et de liquide qui sera ensuite centrifugé pour séparer le sucre.

La mélasse est un sous-produit formé lors de la production de sucre à partir de la canne à sucre, de la betterave à sucre ou du millet à sucre. Il s'agit d'un sirop brun foncé très visqueux qui subsiste après l'extraction des cristaux de sucre. La mélasse contient souvent de petits cristaux de sucre abrasifs et est généralement utilisée dans l'alimentation animale ou la fermentation.

Le sucre raffiné est obtenu par un processus de cristallisation secondaire afin d'améliorer la pureté du sucre. Après une première clarification, le sucre est traité en recristallisant la solution pour éliminer les impuretés restantes. Ce processus permet d'obtenir un sucre purifié de haute qualité, appelé sucre raffiné.

La solution sucrée est le liquide résultant du traitement du magma, un produit intermédiaire dans la production de sucre. Le magma, un mélange de cristaux de sucre et de jus épais, est traité dans des centrifugeuses où la vapeur et la force centrifuge séparent les cristaux de sucre du reste du sirop. Le liquide séparé, maintenant purifié des cristaux, est appelé solution sucrée et peut subir d'autres traitements pour extraire plus de sucre ou être utilisé dans d'autres applications.

Le jus épais est obtenu en concentrant le jus fin par l'élimination de l'eau par chauffage. Ce processus d'évaporation augmente la concentration en sucre, produisant un liquide visqueux d'une épaisseur d'environ 500-1500 mPas. Le jus épais peut également servir de matière première pour la production de bioéthanol.

Le jus fin est produit lorsque le sucre est extrait des betteraves ou des cannes à sucre broyées au moyen d'un processus impliquant de l'eau chaude, de l'acide carbonique et du lait de chaux. Ce mélange est filtré pour éliminer les impuretés, ce qui donne un liquide riche en sucre qui sert de solution initiale pour le traitement ultérieur dans la production de sucre.